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》和《2014年岗位对标、绩效管理补充办法》，将效率指标与关键岗位人员绩效工资挂钩，实现岗位对标常态化。多举措降低物料消耗，落实小盒、条盒、烟包、烟支回收办法

，扎实推进精益生产工作。　　一是确立精益生产目标任务，明确工作要求。确定了“生产计划零影响、物资供应零延误、工序衔接零等待、制丝收尾零库存、物料消耗零浪费、设备故障零影响

控制，有效解决物耗难题，在单箱综合能耗和物料消耗等指标上寻求突破，积极开展包装箱循环利用工作，全面提升管理效率和效益。　　

进行逐级分解，横向拓展到所有物料消耗以及各项费用等方面，纵向按“中心一部门一班组-岗位”四级核算模式进行层层分解，做到“人人肩上有指标”。四是加强检查

（设备类定额、机物料消耗定额、劳动保护用品配置定额等）、预算费用定额（招待费、办公费、差旅费、零星维修费、安全生产支出、搬运费等费用定额等）四个方面组成

　　烟草在线川渝消息　　8月24日，川渝中烟财务部副部长于翔、姜胜伟携用友专业组成员一行到重庆分厂，对分厂成本管理、存货核算、物料消耗统计等方面工作进行了现场考察调研

，核算各项物耗，分析各环节的影响因素，提出了相关改进建议。　　通过开展卷烟消耗现场测试工作，掌握了当前企业卷烟制造过程能力与物料消耗水平现状

出席会议，各成果部门负责人以及各QC小组成员参加了发布会。　　会上，黄旭峰充分肯定了自2011年以来QC小组活动在提升产品质量、降低物料消耗、保障生产运行，

质量、成本费用、物料消耗、节能减排等方面的考核力度，把对标管理和部门绩效考评相结合，不断促进企业管理水平的全面提升。

原则，创造性地提出了以人工消耗要素、物料消耗要素、其他营运费用要素划分最小工作环节，由技术、消耗、效率和人员设置为四个支撑体系，建立将“物流费用定额”作为核心

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