烟草在线—吸烟有害健康！

精准度和参数达标率；各岗位人员标准作业，按要求进行自检自控，同时加强特殊时期质量风险意识,有问题及时上报，激发操作岗位人员发现现场质量隐患的积极性

相关要求，积极与当地政府联系，确保按计划如期开工；加强生产环节自检自控、工艺保障和质量管控能力，统筹优化生产各类要素，以保障职工

稳定性、车间自检自控装置匹配性、以及烟支、小盒外观质量等五个方面，需要作为重点，进一步优化和提升。　　下一步，新烟将继续聚焦产品质量问题，严格

、车间巡检、过程专检以及成品抽检四级自检自控模式，强化车间和班组两级过程质量评价模式。　　三是突出物耗管控体系建设，实施“精益物耗”管理。围绕出丝率及损耗率控制为核心

控制水平，在生产一线员工中形成了擅于发现问题、勇于暴露问题、勤于解决问题的氛围，促进了生产班组自检自控自我创新能力的提升。经过验证评审，活动期间，

，持续深化精益管理工作。　　一是抓好自检自控，强化过程预控能力。深化精益管理教育培训，以员工岗位操作标准化为基础，优化工序自检内容和流程；

模式，明确特殊时段质量控制要求，实现全时段、全状态下的自检自控。实行设备运行和辅料更换参数标准化控制，有效降低设备调整、辅料更换对质量的影响，

，以设备工艺性能点检改进为抓手，以自检自控装置管控为重点，建立起一套可靠运行的设备管理体系，推动设备管理重心前移，切实为生产提供

值。”工艺质量管理员万云飞一边查看相关系统，一边和制丝工艺质量管理员进行通话。他们树牢风险意识，明确质量风险防控责任，规范自检自控外观缺陷验证工作，

标准化作业流程指导书。指导书中不仅用文字和流程图详细展示了岗位具体工作流程及自检自控、设备保养等操作步骤，还用图片进一步说明了如何“做得标准”。一本指导书在手，不管是新员工还是

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