在山东中烟工业有限责任公司滕州卷烟厂各车间，每天都机器轰鸣，制丝线如行云流水般顺畅运行，高速机组、细支烟机组亦平稳运行。在工艺质量处，一群员工一直坚守在各自岗位上，用心守护产品质量。

2024年上班第一天，制丝工艺员宫滔向切丝机操作工强调：“一定要做好批次首检，不仅要检查设备参数设置情况，更要看烟丝有没有问题。”

糖香料厨房冰柜里放着一瓶瓶标样，操作工李曙光对徒弟孙齐说：“这可是我们的法宝。我们要对香精香料的色泽、气味、杂质等感官质量进行多次确认，不能出一点差错。”

包装机操作工王壮壮问首席检验员葛颖：“葛姐，这点小划痕应该达不到缺陷标准吧？”葛颖笑了笑说：“标准是我们的底线，这种批量性的小细节必须引起我们的警惕。肯定是哪个地方有胶垢，赶紧清理一下吧！”

就这样，他们在各自岗位上坚守着质量标准，形成了操作工自检、检验员专检、工艺员巡检多级检验模式，筑牢了质量堤坝。

“针对新出现的缺陷制作样品了吗？”一天，卷包工艺质量管理员孙春艳来到机台旁问操作工。得到肯定答复后，她找到缺陷样品，利用小盒影像检测系统进行测试，看到结果无误后才放心。

“加料出口水分仪的空压有点低，可能影响检测值，请抓紧调整。”质量调度员徐继长每天都会开展工艺巡查。在停机检修的关键节点，他总会出现在生产现场，以过程工艺巡查促进基础管理，以监督验证促进措施落地。

“注意一下梗丝填充值。”工艺质量管理员万云飞一边查看相关系统，一边和制丝工艺质量管理员进行通话。

他们树牢风险意识，明确质量风险防控责任，规范自检自控外观缺陷验证工作，建立全过程关联分析系统，通过人防、机防、技防，及时消除各种质量隐患，为产品质量提升夯实了基础。

“彩虹图上当回风温度突然升高时，出口水分也突然降低，这是为什么？”一天，设备管理员张广标带着疑问，通过热风温度控制方式优化、回潮出口水分偏差值梯度程序控制等措施，提高回潮热风温度和回潮出口物料水分稳定性，最终使气流烘丝出口水分标偏降低27%。

在工艺质量分析中发现HT蒸汽流量波动有点大，工艺技术处立即组织制丝车间召开专题会议，通过改进蒸汽管路布局、加装稳压装置、优化蒸汽流量计安装位置、改进控制模式等措施，使HT蒸汽流量标偏降低72%，稳定性得到进一步提高。

近年来，他们坚持问题导向，不断创新探索，开展了气流烘丝出口水分稳定性、薄板烘丝叶丝HT蒸汽流量稳定性等一系列研究，极大地提升了过程控制稳定性，提高了产品质量保障能力。

“润叶加料的工艺任务是均匀施加料液，提高温度、含水率。该工序对卷烟的协调性、烟气细腻程度具有较大影响。”不久前的一天，首席检验员顾卿向大家认真讲授制丝工艺。这是滕州卷烟厂举办的工艺大讲堂的一个场景。

“强哥，你怎么在卷包检验室忙活？”1月初的一天，一位同事问制丝检验员刘强。刘强笑道：“马上就开展检验技能竞赛了，趁下班后有时间，我过来练习练习。”如今，检验技能竞赛已成为滕州卷烟厂的一个必备项目。每到这一时期，检验员们都摩拳擦掌、相互较劲，努力提升技能水平。

多年来，滕州卷烟厂的制丝工艺质量管理员们用汗水和智慧守护着产品质量，不断推动工艺质量水平再上新台阶。

滕州卷烟厂检验工在验证条装外观自检自控装置有效性。徐继长摄

滕州卷烟厂卷包检验工与卷烟车间包装操作工在交流产品质量管控要点。徐继长摄