烟草在线—吸烟有害健康！

企业发展战略所需配套大型设备的稳定高效运行做出了积极贡献。全力以赴，技改攻关显担当2014年进入石家庄卷烟厂以来，杨桓先后在制丝车间切丝机、烘丝机、维修工等重点岗位工作

车间的5T线滚筒烘丝机设备进厂9年，已经进入了严重磨损期，亟需维修。这种情况，原则上需要厂家技术人员跨国维修，但为了赢得充足的调试时间

，为“做好一支烟”保驾护航。参数控制精准化郴州卷烟厂自主开发制丝工艺管控系统，制丝工艺质量风险控制由人防向技防转变。该系统应用后，烘丝机出口水分偏差值明显下降

增加系统预警，及时解决了切片机下刀片卡烟叶、烟叶出料频率调整不及时导致堵料、烘丝机冷凝水无法排放等问题，实现了风险点的有效控制。同时，积极做好联动

的声音。听到消息，电工马大荣连忙赶到HDT气流烘丝机设备现场，一摸机器，手下意识地往回一缩——变频器外壳很烫，是工艺风机变频器过热发出的报警信号

，实现了CTD气流烘丝机有效运行时间占比由46%提升至54%，减少等待时间，降低设备能耗，每月可节约能源约6300元。通过照明改造和控制模式优化

丝高架库装箱站的链式输送机，一旦发生故障，最多只有10分钟时间可供维修，否则必然导致烘丝机停机。根据日常的维修流程，链轮更换至少需要3名维修工

负荷运行，仅此一项每月可节约用电量25000度。通过工单排产优化，实现了CTD气流烘丝机有效运行时间占比由46%提升至54%，减少等待时间，降低

“点检、保养、维修、自主维护”四个专题建设步伐，实施制丝SIROX和烘丝机蒸汽管改造、ZJ17卷接机组微波式重量控制系统维保等项目，着力提升了设备运行工况水平。同时

;主导推进云南中烟科技项目《面向智能制造的制丝数据治理与CPS体系构建》研究，自主完成“基于大数据的数据治理平台”“基于CPS的松散回潮水分智能控制系统”“基于CPS的薄板烘丝机

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