烟草在线—吸烟有害健康！

深入推进降本增效工作开展。　　一是过程退出物精益控制。对制丝线退出物管理进行排查并分类统计，促进生产过程的各种退出物的有效利用。对在线振筛的设置合理性和筛分效果进行验证，

工作流程，大力实施烤烟生产土、肥、水、药等标准化作业，积极推进专业化和工序化操作，减少无效环节，促进减工降本；　　三是强化生产过程精细管

控制成效。　　针对降本增效工作，该厂提出具体措施：一是继续夯实成本管理基础工作，完善生产过程的计量与记录，及时统计分析并反馈指导生产。二是

，提高烟叶资源的整体利用率和烟叶质量水平。　　以合同管理为主线，利用全省烟叶管理信息系统加大烟叶生产过程监控和实时监管，建立异常合同预警机制，将

，奏响“金叶制造”主旋律，积极为黄金叶品牌成长进位提供强有力的生产支撑。　　一是增强即时化生产意识，提高生产保供能力。全面统筹规划生产保供管理，加强生产过程

有效的保证。由于产品在生产过程工艺流程的复杂性和产品质量参数的高精度要求，是传统的检验过程管理所很难满足的。利用信息技术改造传统的企业管理模式，全力打造企业的核心竞争力已经

精准管控，进一步挖掘开源节流措施，推动关键技术落实落地、生产过程降本增效。三要完善痕迹化资料。进一步规范痕迹化资料留存标准，抓好施肥、移栽、打顶、采收、晾制

决问题，确保设备高效运转。卷包车间对生产过程进行深入分析，梳理工作进度，通过召开座谈会、开展现场调研等方式，进一步发现问题，征集员工意见建议

，对隐患苗头专项单列、专题攻关，快速做出调整改进。他们切实加强设备维修前后、生产换牌时段等关键时间节点生产过程的把控，做好预防措施，并对生产中各种

径。示范先行“碳绿”清洁现场。围绕“节能降耗减污增效”动力能源管理目标，通过对生产过程和服务流程进行调查、诊断，分析降低能耗、物耗、废物产生的主要途径，制定

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