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,建立起设备运行“四级”防线,即:操作人员日常点检、跟班维修日常巡检、责任维修定期开展所负责设备的技术诊断和故障处理,使设备预防维护在设备精益管理中发
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间制定了超高速设备技术消化及考核激励方案,鼓励技术人员、维修人员全面参与超高速技术的消化探索工作。
电气工程师童四清是电器技术消化项目组的带头人之一。ZJ116电器部分最大的改进是对主
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知识吃得很透,技术钻研得很深,对烘丝工序的智能化控制充满兴趣。”说到选才把关,该车间班组管理人员介绍说,“正是因为他对设备技术感兴趣
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。通过采用环保材料、节能设备和技术,减少生产过程中的能源消耗和废弃物排放,降低对环境的污染。同时,还可以探索循环经济模式,将废弃物转化为资源
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益工具,积极开展问题剖析,查找设备短板;作为技术攻坚的排头兵,他们带着专业、前沿的知识及技能,攻克各种设备技术难题,
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;但工作中依然会面临“新问题”,尤其是设备技术的更新迭代,更需要技术员不断地学习。作为电气技术员,随着设备的更新,刘永超的相关知识也在不断更新
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一样,他曾经使用过传统燃煤烤房,每到烘烤季节就需要熬夜添煤、清灰;自从改用生物质颗粒燃烧机后,劳动强度大幅降低。“烟草公司引进的烘烤设备技术领先
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;从细处挖潜增效,为企业持续、健康发展保驾护航。”常德卷烟厂动力车间设备技术办肖平说。按照“厉行节约、效益优先”的原则,持续强化员工的节约意识,挖掘内潜
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力。蓄力革新,夯实技术设备根基“保障老设备的安全平稳经济运行,加大新技术新设备的投入生产,是节能降耗工作的重中之重。”该厂动力车间主任张华如是说。为此,车间引进先进的节能设备和技术,先后完成了老锅炉
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,几番琢磨,他利用机械原理与流体动力学分析,牵头设计出一套三级风选系统。 在长期不懈钻研下,钟宴雄带领团队针对设备技术痛点、卡点问题,先后