烟草在线—吸烟有害健康！

组技术培训班和5次临时培训。培训采用分班分组专项学习方式，由来自研发中心、总装车间、安保部和配件公司的专家授课。卷烟工业企业的学员们系统学习了卷接机组的设备结构原理、工艺流程，

专职维修骨干人员与厂家派驻技术人员深度对接学习，围绕设备工艺流程、控制原理、设备状态参数控制和硬件设施维护等内容，技术人员面对面、手把手为维修人员传授经验，

检查安全生产和疫情防控工作。检查组采取查阅资料、深入现场实地查看等方式，对云南保山复烤厂生产工艺流程进行全面了解，对近期安全工作开展、安全设备设施配置使用、安全隐患排查治理及

、基层党建等方面情况的介绍。在制丝车间，他察看了车间生产现场，了解制丝生产过程及相关工艺流程等情况。在卷包车间，他详细察看了党员示范机组的卷制、包装生产过程以及

仓储自动化实验系统和西门子特殊实验装置，能基本还原卷烟生产的整套工艺流程，可模拟烟叶等级分选、装箱布料、入库存储、烟箱出库、翻箱喂料等应用环节中的技术。本次实验装置平台的引进

、工艺流程可靠等多项优点，能够有效解决工厂现有设备机技术装备落后、故障率高等问题。受疫情影响，设备入厂比预期晚10余天，绵阳卷烟厂卷包车间维修团队提前做好设备入厂

教育，抓实一线职工工艺质量“应知应会”知识培训和生产特殊过程实操演练，持续提升全员主动发现问题、解决问题的能力，激发、培养全员铸造精品的意识和习惯。着力优化工艺流程

落地。对照标准 “自查”。车间技术小组在梳理工艺流程的基础上，结合班组岗位员工实际操作经验，将在制品牌的工艺参数、设备参数、面板参数、仪表参数等进行固化，形成

;结合卷烟工艺要求及维修过程中积累的参数，进一步优化卷烟包装生产工艺流程，查摆问题剖析原因，有针对性地开展技术攻关，持续推动产品生产提质降耗。

降本增效内驱力提供支撑。以制度优化为基础，优化完善精益管理新思路。制定“分步实施、逐步推进、层层深入”的降耗思路，梳理、定位能源工艺流程损耗点，从提高能源加工

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