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”问题、“隐性”问题，特别是各种辅料的上机适应性问题，注重分析指标背后的原因，通过扎实的基础管理推进对标创优指标实现新突破。　　四是进一步加强精益设备管理计划

员工工作中的薄弱点进行专项训练，在解决关键性技术难题中共同攻关。　　二是深入开展技术交流座谈活动。针对在设备维修保障、节能降耗、对标创优等方面好的经验与做法，存在的问题

、发挥作用的平台，使各类人才创业有机会、干事有舞台、发展有空间。组织员工积极参加科技创新、QC活动、“对标创优”课题、内部培训等，为员工营造“想干事、能干事、干成事”的发展空间

工作，积极推进质量管理小组活动。该公司全面实施“系统化持续改进”，以科技创新引领企业发展，借助对标创优、精益管理平台，以全员QC小组活动推进群众性创新

位；二是锁定对标创优指标排名行业前列的新目标；三是抓住“两统一、两整合”和易地技改的新机遇；四是坚定围绕“两统一、两整合”的愿景，充分挖掘团队

保障，构建工厂风清气正、团结、和谐、愉快的工作氛围，凝心聚力，推动精益管理，深化对标创优，落实创新驱动，通过

改善”的精益思想，以“质量、效益、安全”为着眼点，打破传统目标体系构建方式，融合“目标、对标、创优、精益”四方面要求，创造性地构建公司精益目标

的系统开展将紧紧围绕行业“卷烟上水平”目标任务，贯彻落实“五项基础”、“五化建设”、“五个一流”的要求，以质量管理体系建设为基础，结合对标、创优、目标与绩效

;四家直属企业及机关各部门能够按照国家局关于体系建设实施意见，认真落实公司各项要求，围绕“管理增效”工作主线，深入开展贯标、对标、创优等重点工作，

;科学经营。　　三是强化内部管理，切实抓好对标创优工作。深入推进对标工作，发挥对标的引领作用，加强企业管理，突出成本费用控制，结合

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