烟草在线—吸烟有害健康！

积极参与，全年共开展了82个质量系统性优化成果，产生了“减少滚筒气流烘丝机干头干尾量”“降低725包装机烟包背面封签歪斜率和歪斜量”等优秀课题，促进了产品质量

实地考察。对叶片柔性预松散、HDT3型气流式烘丝机、烟丝调长切短等特色工艺设备运行情况实地考察，全面了解新工艺、新设备实际运用情况。三是双方深入探讨总结。就技术改造、工艺研究方面存在

的培训内容。聚焦真空回潮、HDT以及薄板烘丝机等设备原理知识，组织专职维修人员结对讲解；组织工艺员和相应片区的维修工开展岗位分享交流会，深度分享交流。针对设备

15天，共完成自主维修10大项、295小项，外协维修10大项，重点维保设备包括切丝机、烘丝机、配方库等10个重点部位。其间，车间全员秉承“以党团

段辊道输送机、翻箱均料机构及烘丝段薄板式烘丝机功能改造的验证。车间紧密配合调试组从试机问题及安全隐患两方面着手，组织各作业区、各工序人员群策群力，形成调机日志，

。尤其是在丝线工段，女职工占比工段人数的63%，她们扎根生产一线，承担着烟丝制造的关键环节，2019年实现行业对标指标烘丝机出口水分偏差进位15名

箱烟叶消耗》、《降低烘丝机出口水分偏差》等5个项目都顺利完成了合同规定的研究内容，达到了目标要求。　　会议要求，各项目组要把优秀成果固化并积极推广，继续围绕

“三同时”对龙烟公司的要求，以及解决卷烟异味对周围居民居住环境的影响，公司在烘丝机、Sirox等高温排潮设备出口处安装了7台套制丝主机排潮处理设备，安装

共计13名人员参加，其中考试涉及加香机、烘丝机、切丝机。在制丝车间前期的精心组织、合理筹划下，培训、宣传及后勤保障等各项工作有条不紊地顺利进行，有效确保了实操

也拿着抹布细心保养着设备。车间主任王旭东正在清洁烘丝机。　　为推动设备保养工作全面达标，确保车间设备保养质量，以TNPM为导向，重庆分厂制丝车间开展了全员

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