烟草在线—吸烟有害健康！

技术实现生产全过程实时仿真，在智能控制、质量精准管控、设备精准运维等方面进行智能化探索，大大提升了企业整体智能制造水平。从数字化基础设施到信息化应用系统，再到

技术实现生产全过程实时仿真，在智能控制、质量精准管控、设备精准运维等方面进行智能化探索，全面提升智能制造水平。按照浙江中烟安排部署，杭州卷烟厂坚持业务驱动

速度，实时在线检测设备状态。打造智能生产线。环境温湿度智能控制，制丝数字化样板生产线，卷包高速机组智慧场景应用，创新物流输送逻辑，四大模块

，加快绿色生产方式转型，把烟叶调制作为发展绿色低碳技术的重要抓手，紧紧围绕“清洁能源、智能控制、数字管理和服务烟农群众”重点工作，通过清洁智慧烘烤项目

，自动写入控制器进行智能控制，并保存相应的操作记录最终实现烘烤质量智能评价。系统利用大数据让烟农实现了种植品种和优质烘烤曲线的对接，让烘烤全程实现自动化操作烤

“智控”文章。烘丝出料含水率控制精准度，一直是衡量制丝车间工艺水平的重要标准。通过构建智能控制模型，在新的控制模式下，烘丝出料含水率标准从0.1%降低

，比传统烤房节约燃料20%左右；还能智能控制加料速度，节约烘烤用工50%左右，升温迅速、控温精准，显著提高了烟叶烘烤质量。”宜春市

，比传统烤房节约燃料20%左右；还能智能控制加料速度，节约烘烤用工50%左右，升温迅速、控温精准，显著提高了烟叶烘烤质量。”宜春市

;生物质燃料烤房智能控制加料速度，节约烘烤用工50%左右，且升温迅速、控温精准，显著提高了烟叶烘烤质量”。今后，宜春烟草将更加注重“绿色”“低碳

，我们采用清洁仓间，实现了源头管控。”合肥卷烟厂物流分中心主任王绍山介绍道，“我们每天清洁地面，窗户每周清洁，现场温湿度实时智能控制

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