烟草在线—吸烟有害健康！

标准降低工艺空调能耗”课题，全年将节电近10万度；吴忠卷烟厂“优化梗线生产组织”课题，通过调整梗线生产模式，优化人员配置减少能源消耗，

公司制丝车间梗线操作工段开始了全集控作业模式的试运行，一区梗线风选出口含水率的过程能力指数从0.74提高到1.05。在福建中烟，工艺生产智能化、设备运维数字化、单机操作无人

;已经替代传统物流作业中的大量人力作业。机械手根据垛型及品牌号进行区分码垛、AGV小车智能装卸载货物、成品件烟出库、实盘裹膜纸滑托出库、片烟库梗线开包、膨化线输送等设备稳定高效地运转都让我们眼前一亮

，保障产品质量，广东中烟工业有限责任公司韶关卷烟厂对生产车间进行设备改造升级，完成制叶制梗线、卷接包控温除湿设备和动力冷却塔等一系列技改项目，为

的实施，主要包括雪茄建设、梗线改造、异味处理、火灾消防报警改造等项目。二是规范基础管理，提高工作效率。压实投资项目前期论证工作，加强投资项目“三同时”评审

一线的笔者有四点思路可以供飨读者。制丝车间工艺设备含叶线和梗线共计多达180台设备，设备的先进性与否对工艺质量影响较大。许多制丝车间通过开展对设备进行技术改造、技术创新和精益加

，将标偏值从68.50降低至1.81；维修团队在检修过程中排查焊修地下管网漏点5处、治理风险隐患7项、改造梗线二贮HT局部适应性，推动制丝生产的安全及质量全面提升

，制丝车间内，一个矫健的身影在交错盘杂的喂料机、洗梗机、电子称与隧道回潮式蒸梗机之间来回穿梭。作为中控室负责梗线的一名挡车工，贾明老师一大早就会来到梗丝线，

厂家有一定差异，特别是梗线工艺线路与设备配置与广东中烟差异较大；二是现有生产力布局灵活性不足，表现在制丝线柔性加工能力不强、软硬盒生产设备配置不合理

高质量发展的重中之重，陆续开展制丝梗线智能联控、烟虫智能监测等智能制造重大专项课题研究，从智能机构、智能检测、智能控制、智能操作、智能运营、智能决策等6个层面，

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