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，提高设备“净效率”；二是生产制造处将按照“设备轮保评估方案”，完善设备轮保评估机制，进一步加强设备日保、轮保管理力度，保证设备完好率

“净效率”；二是生产制造处将按照“设备轮保评估方案”，完善设备轮保评估机制，进一步加强设备日保、轮保管理力度，保证设备完好率，促进

流程管控。进一步梳理优化设备轮保流程，结合车间设备三级点检制度，对设备潜在的问题早发现、早预警、早维修，降低故障维修成本，保持设备高效运行。强化

降本增效意识，提升降本操作技能，充分调动全员参与的主动性和积极性，切实将降本增效工作做精做细。二是加强设备“预防式维修”。在日常设备轮保中做到精检细修，

轮保、日保、润滑、点检等设备检查，加强状态监控，将设备缺陷消灭在萌芽状态，避免突发故障发生，确保设备无病作业。二是加强安全宣传教育。车间利用

；利用设备例保、轮保时间，对烟丝通道、劈刀盘、大小压板、烙铁位置、激光打孔装置等影响物理指标的关键部位进行检修；建立机台物理指标达标率台账，对物理指标

近期，河南中烟新郑实业嘴棒工段不断强化设备信息化建设和系统应用，并借助设备点检和基础数据进行综合性分析为设备维修保养提供有力支持。一是进一步梳理优化设备轮保流程

应用。利用EAM数据深入分析设备关键部位性能状态，为设备轮保和技术革新提供有力支撑，并通过点检、保养、维修等手段，多方位、深层次加强设备管理控制，

地提出解决方案和实施对策，尽量缩短维修时间。维保人员利用轮保时间对机组风力系统进行系统性检查，对其工况做出评估，再根据评估情况制定相应的维保措施。主要检查点位包括

成品检查，强化质量分析；提升设备管理水平，强化设备保养和预防性维修，建立故障分析制度，严格执行设备轮保；加强青年技能

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