烟草在线—吸烟有害健康！

自动数据采集、主要质量工艺数据监控和分析、重要质量特征数据Cpk（过程能力指数）计算及统计分析。对各生产批次以及一批内的生产情况可进行查询和运行质量分析。卷包工序自动化程度

任务，并将其有机地融入“创优”工作中。　　“2”就是突出两项重点，即突出抓好基础管理和基层建设这两个创优工作的核心重点。基础管理就是着重围绕质量、工艺、成本、设备、安全、现场等管理职责

监测、整个卷包车间的“5G+”智慧视频、物流条线的“5G+AGV”、制丝车间气流烘丝机风机的“5G+震动检测”等创新项目，全方位打造生产、设备、质量、工艺、仓储

进行安全应急常识、安全生产应知应会等学习培训，并开展质量工艺控制再学习活动。

车间工艺员进行有效考核管理，以车间绩效考核管理方案为依据进行管理，促进工艺员严格遵守质量工艺标准，认真执行工艺规范要求；还需对设备维修工、电工

和生产管理两大类，其中生产制造设有制丝加工室、卷包加工室、滤棒加工室、回收加工室；生产管理设有设备运行维护室、党群工作室、现场安全室、质量工艺控制室、统计核算考核室

26名，国家中级质量工程师52名。”梁鹏如是说。　　来自南京卷烟厂卷包车间的质量工艺员陈希洁就是其中一名“黑带”。陈希洁告诉记者，他已经参加了4个六西格玛管理项目

的引导我们，传导正面的事物。他本着对南烟的感恩和责任，把工作的质量和工艺视为重中之重。生产过程中，他时常忙碌的瞻前顾后，查看前后各工段的情况。如

、结合产品质量安全、结合精益生产，持续开展功能性丝束开发和产品质量、工艺改进；推动信息化的不断深入，加大ERP、管控及生产控制系统的整合力度。　　六是切实

相对低的处理温度和加工强度，减少烟草本香的损失；“精细”主要表现在通过“中华”专用技术标准、管理标准和过程控制标准，制丝生产线各工序实现自动数据采集、主要质量

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