烟草在线—吸烟有害健康！

系统的成功开发提供了全方位的支撑和保障。　　经技术改造后的新系统目前已经在制丝部梗线刮板回潮、压梗机、叶片回潮等4个生产工序实现了对冷凝水的就地回收与实时利用，成功弥补了原系统中各

，从工艺上讲能更好的控制水分。” 高级技师讲解新烘叶丝工序与旧线的区别介绍新制丝梗线工艺布局参观完后女工们纷纷向老师提问认真学习上级公司年度工作会精神　　3月7日

。　　本次六西格玛成果发布会，有来自生产一线、技术、质量管理等相关部门对提高叶片处理段水分过程控制西格玛水平、提高梗线水分过程控制西格玛水平、提高卷烟单支质量合格率、降低云烟（

，我发觉对于一些与自己平时工作相关性不大的工艺质量知识非常生疏。例如：梗线的知识，我知道制梗工艺流程，却不知道流化床的工艺温度；我

有条不紊的进行着。变化的还有梗线，以前老厂加梗的时候需要我们用平板车把一袋袋烟梗从备料间运到生产现场，然后在把装梗的麻袋抱到一米多高的案子上，均匀的把梗子倒到振

;着重提高设备运行稳定性和运行精度；四是质量与物耗工作。质量工作着重从抓好体系运行出发，结合抓好过程管理和过程控制。物耗工作的重点则是着重在梗线控制水平的提升上；

进行了全面的梳理和总结；制丝线现场重点展示了6S示范区，如梗线、机修组等区域；卷包线现场重点分别展示了6S示范办公室及争创6S示范岗的机台，如

;淮阴卷烟厂针对通报中列出的新制丝线部分指标不达标的问题，召开了专题分析会，生产、品管等主要部门协同制定整改方案，以期在2011年通过梗线参数试验，

标准降低工艺空调能耗”课题研究，全年可节电10万度；吴忠卷烟厂组织应用“优化梗线生产组织”课题成果，通过调整梗线生产模式，优化人员配置减少

%，碳排放量降低约18.75%。吴忠卷烟厂制丝车间“奋进队”组长刘春光带领组员完成“优化梗线生产组织”课题，通过调整梗线生产模式，减少能源消耗，

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