烟草在线专稿　　大家都说学校学的是理论知识，不是工作中实际需要的技能，刚刚转换角色的我也深深地觉得，学校学的知识在工作中能用上的真的不多，离开学校后很多东西还得从头学起。精益管理则是为数不多的能贯穿我学生时期到工作时期的一个概念，并且精益管理运用在各行业的方方面面。下面就说说我对精益管理的认识。

　　一、课本上的精益

　　第一次接触精益管理是在课本上、课堂上，当时学习的是经典案例――丰田的精益生产。丰田的精益生产倡导“在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”的JIT准时制生产方式，也就是不断消除浪费，减少库存积压，坚持柔性生产及快速的市场反应，并持续改进。这种生产方式帮助丰田公司渡过了第一次能源危机。那次石油危机致使日本经济负增长，但丰田公司效益不降反增，且与年俱增。由此引起了其它国家的重视，精益生产逐渐在欧美等地推行开来。精益思想最早诞生于制造业，随着环境的变化而不断发展，早已发展成精益管理作为一种普遍的管理哲理运用于各行各业。这是我最开始对精益管理理论上的认识，避免冗余，精益求精中寻求效益。

　　二、实践中的精益

　　但是离开课本，真正运用在实际中，却发现精益管理的推行并不那么容易。

　　首先需要每一位员工在观念上进行转变，当员工在长期的工作中形成一定的思维定式和行事习惯，才推行精益管理，就会出现不愿意执行或是执行不到位的困难。知易行难，了解精益管理是一回事，运用到工作中又是另一回事，这需要打破很多人的固有思维和做事方式。比如软塑箱的使用，公司考虑到环保和效益等综合因素投入使用软塑箱，但是对习惯于原先薄膜包装方便快捷的员工和客户来说，很难接受使用软塑箱所带来的回收等“麻烦”事。有员工多次跟领导提出能否用回薄膜包装，领导耐心引导，并劝导员工做客户的思想工作。在领导多次耐心引导下，软塑箱收发工作逐渐有条不紊地进行着。

　　三、精益管理需要人人重视

　　以上可以看出，领导及管理层的引导很重要。领导的重视程度直接影响员工的关注程度，进而影响执行的效果。所以，有效的领导拥有影响员工改善行为的能力。还记得之前大家在饭堂吃饭拿碗筷没有随手关掉消毒柜的习惯，局长说这门开着费电也不卫生，要大家随手关掉柜门，刚开始总有人忘记关，强调了几次，情况越来越好，到现在大家都养成了随手关消毒柜门的习惯。看得出来，有效地推行精益管理需要领导的重视和反复强调。此外，领导及管理层要注重调动每个员工的积极性。木桶定律告诉我们，一个木桶无论多高，其盛水量取决于最短的那块木板以及木板间的缝隙。因此，每位员工精益管理的参与度和员工间的协调配合很大程度上影响精益管理推行的效果。这需要领导有效执行计划、组织、协调、控制等职能，调动员工参与精益管理的积极性。所以，精益管理的推行不仅要发挥领导及管理层的重要性和影响力，也要调动每一位员工的积极性。人人都是精益化的管理者，人人都参与到精益管理中去。

　　四、精益管理要持之以恒

　　但是，精益管理的推行不是立竿见影，短期内就能见到大成效的。要坚定信心，不断改善，并关注精益管理推行过程中有可能出现的效益背反。很多领域都存在此消彼长、此盈彼亏的现象，在物流领域中，包装问题就是效益背反最常见的问题之一。在其他条件不变的情况下，包装越省，利润越高，但是过于简陋的包装会导致大量破损、影响储运等，这种情况下包装的节省是以其他损失为代价的。所以，精益管理的推行还需要关注有可能产生的弊端及效益背反现象。不能一味地要精益而省掉安全投入，要正确处理安全投入与精益管理的关系。精益管理反对浪费，但并不否定合理的投入，要避免出现为了节约成本而忽视安全投入的现象，也要避免以安全投入为理由的浪费现象。

　　工作实践是一个全新的课堂，让我对精益管理有了新的认识。精益管理知易行难，需要每个人的积极参与。精益管理的推行对企业有着重要的意义，因此要树立精益意识，将精益思想融入行为习惯中去，精益管理不是一两个人的事，需要大家的共同努力，并且持续不断的努力！