烟草在线专稿　　“师傅，烟支重量不稳定，麻烦你调一下。”

　　“那我调不好，这是设备的问题。”

　　“师傅，条透拉线错牙了，麻烦你调一下。”

　　“我调得么得好，要喊修理工修。”

　　每次谈到产品质量，大家想到的就是设备问题。但是，为什么很多次，修理工根本没有修机，只是清理了胶垢，或者更换了吸丝带，数据参数就稳定了很多。为什么很多次，在修理工调整过后，质量的指标又不符合标准了。作为和设备直接打交道的我们，应该反思，有些质量缺陷，是不是由于操作人员质量意识的缺失和对缺陷的“纵容”而造成，反而让设备为我们背了黑锅。

　　那么，如何培养操作人员质量意识，不再让设备为我们“背黑锅”呢？笔者认为可以从如下几个方面考虑。

　　一、“质量意识”氛围化。要在一线形成“质量第一，产量第二”的意识，从车间到班组，从管理人员到操作人员都要保持“里子”和“面子”的统一，不要表面上说质量很重要，到头来不顾质量闷头开车。在内部形成“质量意识”的比学赶帮的氛围，这样，让氛围里的每个人都受到最好的熏陶和无形感染。

　　二、“质量意识”传递化。“意识”在人与人之间有着很强的传递性。在班组一个不重视质量的师傅，带出来的徒弟“质量意识”也不会高。鼓励个人“质量意识”和集体“质量意识”的相互融合，相互嵌入，成为一个“重质量”的有机整体，联动分享，相互作用，抬升和拉升班组整体的“质量意识”。

　　三、“质量意识”超导化。给“质量意识”一个有益于成长的工作生活和学习环境，大胆质量创新，并且将之应用推广到实际工作之中，从而促进工作成效，提升工作效率。对于那些“质量意识”强的“质量达人”，让他们积极参与到班组文化建设、学习型团队的创建之中，把“质量”融入班组，双向共进互动，　让“质量意识”成为一种趋势和超导效应。

　　四、“质量意识”物质化。精神固然让人尊重，但物质的奖励同样引人关注。唯有两手齐抓，抓出成绩，才能让“质量意识”和物质双落地，取得双丰收。让员工在提升“质量意识”的同时，还能得到改进工作生活的实质性奖励，从而员工的“质量意识”必然会在潜移默化之中得以提升。

　　要制造“高质量”“零瑕疵”产品，先从员工的“质量意识”培养开始做起，一步一个脚印的走起，经历一个较长的历练过程，培养出一批高“质量意识”的员工，这样，产品质量才会有稳固的保障，“高质量”“零瑕疵”才会成为品牌的金字招牌。