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寻找降本增效空间(图)

上海市劳模集体烟机公司制造一部数控二组
2015年05月13日 来源:烟草在线据《上海烟业报》报道 作者:
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  烟草在线摘自《上海烟业报》  上海烟草机械有限责任公司制造一部数控二组共有组员35人。班组在工作中以降本增效为目标,深化班组建设,提升管理水平;搭建平台促组员成才,不断提升组员职业素养。

曾荣获2010年全国模范职工小家、上海市团队创先特色班组称号。

  班组着力探索一人多机台数控操作模式,对自动化程度较高的机群在生产配套、零件选择、机台维护等方面管理提出初步构想。通过前期生产准备,C40工作单元已初步由每机台2人翻班发展成4台设备5人翻班的模式,其中两台设备加工模盒零件时进行夜班无人操作,这两台设备的利用率超过170%,远超部门40%的设备利用率平均水平。

  近年来,班组通过信息化平台,将机台的领用消耗信息公开,结合提质增效目标,操作人员通过数据分析对比找出降本增效空间。至2015年第三季度,班组单位工时低值易耗领用费用同比近三年平均降低51.55%。

  班组还积极开展“安全是一种责任,安全从我身边做起”活动,并积极参与到集团公司星级示范班组的创建中。作为生产一线班组,装备安全也是班组安全的重要组成部分,班组与设备职能部门进行沟通,对于常发性故障提早准备,提前介入,不断提升员工装备保养理念。

  班长陆纪明劳模创新工作室创建后,使班组成员在团队协作、实践技能、开拓创新等方面得到锻炼和提高。在公司“提质增效”合理化建议专项活动中,班组提出的《纸质工票电子化》课题入围公司“金点子”,目前已在部门统计中试行。

  班组还尝试实用新型专利的申请,结合生产现场安全与6S管理,立项《刀具安全保护装置》课题。班组计划将通过3D打印的方式加以实现并进行推广,两个新的专利课题目前也已立项。经过班组成员的集体努力,班组集体完成生产总工时72128.75小时,产品工时同比增长 10.62%,工时完成率156.23%,设备效能提升56.23%。同比增长22.42%。工时单位成本15.96元/小时,相比近三年33.01元/小时同比下降51.55%,成本同比节省619795.19元。

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