烟草在线专稿　　由于我国密集烤房推广起步较晚，密集烘烤技术的研究和技术培训滞后于烤房的建设速度，所以密集烤房凸显烘烤工艺与设备不配套的问题，主要表现在烤后烟叶颜色浅淡、光滑、油分欠缺，特别是烟叶香气不足。分析找到并解决密集烘烤烤黄不烤香问题，对于卷烟原料保障上水平，烟叶生产的可持续发展至关重要。

　　一、密集烤房烘烤烟叶烤黄不烤香原因分析

　　通过密集烤房与普通烤房的对比研究，主要是循环风机使用不当，密集烤房装烟密度不足和部分烟叶成熟度不足等原因，导致了烤后烟叶烤黄不烤香。

　　1.1　循环风机使用不当。密集烤房使用循环风机，烘烤过程能够加速水分散失，烟农为了缩短烘烤时间，节省成本，造成循环风机使用不当。首先是变黄阶段时间过短，变黄末期烟叶水分散失不足，没有达到变黄末期要求的烟叶发软塌架状态，烟叶内在物质转化不足，形成香气前体物质较少，导致烤后烟叶香气不足。其次，定色阶段升温和排湿速度较快，烟叶来不及收缩变化，质地僵硬，并且影响内在物质的转化和香气物质的最终形成。

　　1.2　装烟密度不足。装烟密度大是密集烤房的一大优势，在国外多使用大箱烘烤、烟夹装烟和散叶烘烤，密集烤房装烟密度是普通烤房的4倍以上。但是，我国主要使用烟竿装烟，装烟密度仅为普通烤房的2～3倍。密集烤房使用烟竿装烟，在热风循环一定的情况下，装烟密度小则造成叶间隙风速较大，烟叶水分散失较快，造成烟叶细胞过早死亡，烟叶内在物质转化不足；装烟密度过大，烤房上下温差较大，烟叶变化不一致，排湿跟不上，导致酶促棕色化反应加重，影响烤后烟叶质量。

　　1.3　部分烟叶成熟度不足。密集烤房烤房容量大，2.7m×8m的密集烤房能烘烤10～15亩烟叶，可能造成采收的烟叶成熟度不一致。其次，密集烤房采收任务重，要求人数较多，每个人对烟叶成熟特征的理解和把握不同，导致烟叶采收成熟度不一致。再次，在装炕过程中，由于工作量大，来不及分类编竿，对烘烤造成了难度。

　　二、密集烤房烘烤烟叶烤黄不烤香对策

　　2.1　使用变频风机。烘烤过程中使用能够调整风机转速的变频风机。目前，常见的变频风机有两速和三速两种。变频风机可以根据不同烘烤阶段对风机转速的要求，使用恰当的风机转速，达到烟叶提质增香的目的。在变黄阶段使用960r/min的风机转速进行变黄，在定色排湿阶段使用1440r/min进行排湿，在干筋阶段使用960r/min或720r/min的风机转速，实现慢速干筋。

　　2.2　延长关键温度点烘烤时间。变黄阶段使烟叶在低温条件充分变黄，烟叶发软塌架，促进大分子物质充分转化，为形成香气物质积累足够的香气前体物质。定色阶段采取慢升温，慢排湿策略，在干球温度46～48℃充分延长烘烤时间，一般在24h，在干球温度54℃稳温12h以上。

　　2.3　使用烟夹和散叶装烟增加烤房装烟密度。烟夹的遍烟量是烟竿的2倍左右，同时使用烟夹编烟速度更快，能够减少烟农的劳动强度。散叶烤房的装烟量一般在8000～9000斤，加上不需要编竿，效率大大提高。使用烟夹和散叶装烟能够节省劳动强度，烟农可以有更多的时间来把握采烟成熟度，以及分类编烟及装烟。

　　2.4　通过收购政策调整烟农烘烤习惯。目前的收购过程中，收购人员不注重对烟叶油分和色度的把握，养成了烟农在烘烤过程中只烤黄不烤香的习惯。为了改变这种现象，一方面烟草公司要积极培训收购人员，在收购环节，注意对烟叶色度和油分的把握，改变烟农的烘烤习惯；另一方面在烘烤前，烟草公司要积极宣传收购政策，积极引导烟农改变烘烤习惯，把烟叶既烤黄又烤香作为烘烤目标。