烟草在线专稿　　[摘要]：为实现国家局提出的“532”、“461”品牌战略规划，最终实现“卷烟上水平”这一目标，宣威复烤厂紧跟形势，立足本职，紧紧围绕集中加工配方打叶这条主线，在集中加工配方打叶过程中不断创新，2011烤季实现了对浙江中烟6个地州10个县市29个等级共计10.22万担大模块的集中加工配方打叶，通过对多地州、多等级、大模块的集中加工配方打叶，烟叶的有效利用率得到了提高，同时对配方打叶前单等级烟叶和配方打叶后成品片烟质量的对比分析，分析结果表明，配方打叶后成品片烟质量的均匀性及其内在主要化学成分的协调性得到了提升，保障了配方打叶后成品片烟质量的稳定性及其感官质量的协调性，为“532”、“461”　品牌发展规划的实现奠定了坚实的基础。

　　[关键词]：集中加工；配方打叶、烟草　

　　在2010年全国烟草工作会议上，国家烟草专卖局党组明确提出了行业“十二五”期间实现“532”、“461”的品牌发展规划，在“532”、“461”品牌发展战略规划推进的进程中，打叶复烤企业面临着如何为“532”、“461”品牌发展提供大规模质量稳定、风格突出的优质片烟原料的挑战，面对挑战，宣威复烤厂紧跟形势，立足本职，紧紧围绕集中加工配方打叶这条主线，把集中加工、配方打叶作为实现　“532”、“461”品牌战略的必要途径，作为实现行业“卷烟上水平”的重要抓手。

　　配方打叶在云南宣威复烤厂已经走过9个年头，集中加工在宣威复烤厂也已走过2个年头，宣威复烤厂的集中加工配方打叶工作取得了持续的进步，得到了卷烟工业客户的认可、好评，但是，面对新的形势和挑战，宣威复烤厂始终把如何更好地承担起“卷烟上水平”赋予我们复烤加工企业的历史使命作为我们前进的动力和源泉，在立足本职的同时，大胆创新，以求取得新的突破，为此，宣威复烤厂在2010烤季集中加工配方打叶工作积累的基础上，2011烤季实现了对浙江中烟跨6个地州10个县市29个等级共计10.22万担的大模块集中加工配方打叶。

　　为了保障10.22万担大模块配方打叶的圆满完成，宣威复烤厂领导高度重视本模块的配方打叶，要求各相关部门站在“卷烟上水平”的高度，站在宣威复烤厂未来持续发展的高度，始终坚持以“532”、“461”品牌发展需求为导向，以满足顾客的需求为目标，切实增强工作中的紧迫感和责任感、真抓实干，抓好初烟入库、分选备料、打叶复烤加工、产品质量检验等相关环节的过程控制，确保配方打叶后成品片烟质量的均匀性以及其主要化学成分的协调性，为“532”、“461”品牌发展提供优质的片烟原料供应。

　　一、统筹安排，精心组织，突出特色，物尽其用，做好初烟入库、分选备料工作

　　浙江中烟10.22万担大模块配方打叶的初烟入库备料于2011年8月底开始，至2012年2月底结束，10.22万担大模块配方打叶涉及的初烟入库共计30.98万担，占宣威复烤厂2011烤季所有初烟收储量的22.30%，占整个浙江中烟2011烤季在宣威复烤厂初烟收储量的74.8%；其中包括宣威二次密码验级入库烟叶0.4万担；本地州移库烟叶：沾益0.51万担，陆良9.53万担，马龙1.66万担，合计11.7万担；外地州移库烟叶：普洱景东4.5万担，普洱景谷7.58万担，楚雄4.2万担，昭通1万担，大理0.9万担，昆明0.7万担，合计18.88万担；由于10.22万担大模块配方打叶涉及的初烟入库量大、烟叶跨区多，且入库烟叶分选时间跨度长，因此，为了保障宣威复烤厂2011烤季的所有加工任务的圆满完成，保障10.22万担大模块配方打叶加工任务的顺利进行，全厂干部职工上下一心，厂领导亲自督阵，科学合理安排初烟入库、分选备料工作：　

　　一是早谋划、早安排，充分发挥宣威复烤厂特色的“预约入库”优势，在“预约入库”的过程中主动与商业、工业企业协调沟通，浙江中烟的10.22万担大模块配方打叶的初烟入库备料涉及跨外地州普洱、楚雄、昭通、大理、昆明合计18.88万担的烟叶，为此，宣威复烤厂根据浙江中烟10.22万担大模块配方打叶的预配方案，积极与普洱、楚雄、昭通、大理、昆明州市公司沟通协调，严格按照约时定量预约管理办法，拟定原烟的移库、入库计划，明确移库、入库的时间段，并及时反馈给普洱、楚雄、昭通、大理、昆明州市公司，做到高度衔接，紧密配合，确保10.22万担大模块配方打叶原料烟叶按预定的计划准时到位，确保后续的分选工作和打叶复烤工作顺利进行。

　　二是充分利用宣威复烤厂个性化服务工作开展年限长、基础牢、分选熟练工人多的优势，精心组织了一支技术精湛、思想觉悟高的分选队伍投入到分选工作，除此之外，宣威复烤厂在分选的过程中，对分选场内的辅助工以组为单位进行管理，每组设管理人员、质量监督人员，负责现场人员、分选质量的管理和考核工作；同时，对挑选出的烟叶实行由管理员检查合格后发管理牌过磅制度，以加强管理员的责任感，提高管理积极性；为避免发生分班管理造成打叶投料不准确的现象，宣威复烤厂将分选后烟叶进行集中专人管理，仓库内实行货位分区管理，烟叶送到暂存库后，由专门的摆垛人员发放管理牌管理；为了保障分选后暂存烟叶的质量，所有烟垛均用专门定制的避光保湿罩罩住。

　　三是充分利用现有的人力物力资源，全厂干部职工上下一心克服了初烟库存量仅20万担，分选备料库存量仅10万担的艰苦条件，入库高峰时期在没有货位存放烟叶的情况下用铁架子支砌临时货位，解决初烟货位容量不足的问题；为解决分选暂存库容严重不足的问题，宣威复烤厂领导亲自挂帅督阵，充分利用生产物资加大暂存烟叶数量，在确保客户产品质量安全的前提条件下，利用储运框栏露天存放。

　　四是加大烟叶分选硬件设施建设，　2011年对分选场地进行了改造；同时，将包装物回收搬离分选现场，有效控制了杂物污染源，减少了杂物的混入；对烟框实行标签信息管理，保障了烟叶投料的准确度。　

　　二、精细控制，标准管理，重点突出，加强复烤加工过程控制

　　在复烤加工过程控制过程中，宣威复烤厂始终把不断提升配方打叶后成品片烟质量的均匀性及其主要化学成分的协调性、保障成品片烟质量的稳定性和感官质量的协调性作为复烤加工过程控制的出发点和落脚点，加强复烤加工各环节的过程控制：

　　（一）合理制定批次烟叶《工艺策划方案》和《加工工艺方案》，确保配方打叶有序进行

　　为确保跨区广、等级多、配方量大的10.22万担大模块加工成品片烟质量，宣威复烤厂对加工模式、生产组织、工艺控制等方面进行了认真研究，明确了相关人员的职责，制定了工艺参数，形成了《工艺策划方案》和《加工工艺方案》为浙江中烟10.22万担大配方顺利加工提供了有力的保障。

　　（二）打叶前召开了产前协调会，做到岗位职责清晰明确，保障了各环节的产品质量。

　　为了将一些技术问题和质量问题解决于开烤前，起到防微杜渐效果，保障10.22万担大模块配方打叶加工任务按质、按时圆满完成，宣威复烤厂于开烤前邀请浙江中烟相关人员，组织厂各相关部门的中层管理人员以及关键技术岗位人员召开了产前协调会，对10.22万担大模块配方打叶的工艺质量等相关事宜进行沟通交流，通过产前协调会，一是清晰明确浙江中烟工业客户质量标准基本要求以及批次加工烟叶质量标准的个性化需求；二是对各工序环节的过程控制进行交流，明确各工序控制的基本要求以及影响最终产品质量的关键工序的控制要点和难点；三是细化了10.22万担大模块配方打叶质量控制的重点。

（集中加工配方打叶产前协调会）

　　（三）加强打叶复烤过程杂物控制，确保打叶复烤质量

　　打叶复烤作为卷烟生产制造的第一道环节，是剔除烟草杂物的首要关口，把好这道关口是控制卷烟原料杂物的有力保障。为了加强对杂物的过程控制，尽最大努力杜绝杂物进入下道工序，确保卷烟成品质量，宣威复烤厂从“提高全员意识、完善管理措施、加大管理力度”等方面加强了过程杂物控制，一是利用现有的在线光电除杂、麻丝剔除机进行剔杂，同时，针对此次大模块配方打叶，宣威复烤厂重新修订了杂物控制管理考核办法，将杂物过程控制纳入相应的考核管理；二是投料前安排专人对铺叶现场垛架上的麻线、麻绳杂物的剔除；三是于打叶复烤线上增岗增员进行人工精挑。

　　（四）加强进料、铺叶人员的管理，确保烟叶投料的均匀性

　　为了保障10.22万担大模块配方打叶后成品片烟质量的均匀性和稳定性，宣威复烤厂根据模块配打方案，从铺叶备料的准确性及铺叶摆把投料的精细化管理抓起，一是将2000多平米的铺叶备料区域划分为若干个小区域，每个区域都画上明显的定置线，定置线内除清晰的标名对应区域所放烟叶的产地和等级外，还用相应的标识牌清晰的标明相应区域摆放烟叶的数量以及相应的铺叶人数，通过明显的分区定置摆放烟叶，保障了铺叶备料烟叶的准确性；二是根据配方的配打比例，科学合理的计算出每个生产班次的投料量，每小时的投料量，在铺叶皮带的上方设有“摆把工位表”，“摆把工位表”详细标明了相应工位所铺烟叶的等级、产地、数量、配置人数，以及具体的投料速度，根据批次配方的比例，每个工位表的投料速度不仅分解到每一工位每生产班次，还精细化到每一工位每小时，使得每一位铺叶摆把人员清晰的明确了自己手中所铺烟叶的等级、数量、工作时间及相应的要求，做到均匀投料和掺配，保障了投料比例的均匀性和稳定性，为最终产品质量的均匀性和稳定了奠定了坚实的基础。

　　三、理化指标检测