烟草在线据《东方烟草报》报道

　　青岛卷烟厂卷包车间一角。姜兆华摄

　　青岛卷烟厂卷包车间维修工进行设备“精准轮保”。该车间建立了“精点例保、精益日保、精准轮保、精深月保”的“四精”保养体系，实现了对设备控制点的全面覆盖和设备状态的有效控制。刘洋摄

　　完善的绩效管理和人才培养机制有效调动了员工的积极性。姜兆华摄

　　青岛卷烟厂制丝车间操作工正在对设备进行模板化精准保养。刘洋摄

　　“六精”，即精确数据管理、精准状态预测、精心维护保养、精算成本控制、精实绩效管理、精干队伍建设，是山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂近年来探索构建的精益化设备管理模式。

　　11月5日，2013年全国烟草行业设备管理现场会在青岛卷烟厂召开。会议提出要认真总结、推广、借鉴青岛卷烟厂设备管理精益化的成功经验。

　　“六精”设备管理模式，“精”在哪儿？近日，记者前往青岛卷烟厂寻找答案。

　　一精：精确数据管理

　　案例：10月14日，青岛卷烟厂卷包车间设备主管夏利培在该厂TSPM设备综合管理平台（以下简称TSPM）上发现一份设备异常报告。他随即进入数采系统检查设备运行情况，发现PROTOS70卷烟机生产的烟支重量标准偏差偏大。夏利培立即拟定了检修工单，通过TSPM下达给当班的维修工马骏。

　　这一工单立即以手机短信形式传达给马骏。正在生产现场的马骏接到短信，立即赶到出故障的机台。经检查发现，烟支重量标准偏差超标的原因在于卷烟机平准盘齿轮的间隙过大。故障排除后，数值恢复到了正常水平。随后，马骏将故障原因、检修内容、更换的零部件、发生的费用等事项记录在TSPM中。

　　经过多年的信息化建设，如今，青岛卷烟厂已经搭建起涵盖上层ERP系统、中间层MES系统、底层自动化和中控系统的三层信息化架构体系。不同层次信息系统的交互，如同织就了一张信息化“大网”，覆盖了全厂生产活动的方方面面。

　　参与生产活动过程中，这张“大网”随时都在抓取数据：ERP、MES系统的产量、质量、成本费用元数据，离线和在线状态监测系统的设备状态数据，数采、SPC等系统的设备停机信息以及工艺参数……通过数据集成，青岛卷烟厂建立了包括运行数据库、关键绩效指标指标库（KPI）、设备知识库、决策支持库等四个数据库的设备虚拟数据中心。

　　拥有数据，青岛卷烟厂是如何充分利用的呢？采访中，记者了解到，该厂建立了完善的数据分析、应用机制：已经安排专人负责数据监测和分析，并配齐硬件设备，通过现场岗位信息终端、移动平板电脑和智能手机等载体，按时、按岗位、按责任区为员工推送专属的数据服务，提供设备状态管控、数据检索、任务执行反馈等全面服务。

　　在青岛卷烟厂，数据应用的“痕迹”随处可见：制丝车间每个工段、卷包车间每个机台都装有机台岗位电子看板，支持现场岗位操作层面数据查询和信息录入；车间每台设备主机上都有一个RFID电子标签，支持设备维护人员现场查询和反馈点巡检、维护保养任务。

　　生产操作、维修、管理人员的反馈信息又成为新的数据，汇入到数据流中。闭环的数据管理，为青岛卷烟厂的设备管理工作提供着强有力的支撑。

　　二精：精准状态预测

　　案例：吴梦华是青岛卷烟厂制丝车间的设备主管。除此之外，他还有另外一个身份——车间设备状态检测员。每天一上班，吴梦华都要先登录车间的ENTEK在线状态检测系统，查看设备频谱图，预判各设备的运行情况。

　　10月29日，吴梦华登录ENTEK系统时，发现HXD超高温气流干燥设备工艺风机频谱图出现异常。现场检测确认，该设备电机温度达到了85摄氏度，比正常温度高出30多度。但更换电机至少需要两个班的时间，立即更换的话设备就要停产。

　　吴梦华立即向厂设备管理处通报了这一情况。高级技术人员牛序策到现场进行了检测，结果表明，风机的确存在问题，但劣变趋势不明显，于是决定先不予修理，而是安排专业人员对设备状态进行持续监控。监控期间，设备劣变趋势稳定，未对生产造成影响。这样，一直到周末，维修人员趁设备停机时对电机进行了更换。

　　与制丝车间一样，目前卷包车间和动力车间也分别设有兼职设备状态检测人员。他们与厂高级工程师办公室一同构成了青岛卷烟厂的设备在线状态检测队伍。这支队伍的职责是，查看设备在线状态检测的各类图谱，及时发现设备状态异常，提出处理意见。

　　为他们的判断提供依据的，是设在各车间的在线状态检测工具。针对各车间关键设备的不同特点，在线状态检测工具和检测方式也有所区别。比如，在制丝车间，ENTEK在线状态检测系统通过设置在生产线上的148个监控点，实时监控关键设备的运行状态，采集设备技术数据，形成统计图谱，方便技术人员进行分析、判断；而在卷包车间，则针对卷包设备大型除尘电机配置了温度传感器，实现电机、联轴器和风机温度的在线监测和异常自动报警。

　　除在线监测外，青岛卷烟厂还根据设备及功能单元的重要程度，结合各车间设备的不同特点，建立了日常点检、专业点检和精密点检三级点检体系，对设备实施全面、细致的技术状态检测。

　　三精：精心维护保养

　　案例：11月6日中午，记者来到青岛卷烟厂制丝车间时，操作工孟光建正在对9000kg/h加料机进行保养。按照生产安排，当天中午加料机要停机半小时。设备停机间隙，孟光建对设备喂料机防护罩外部、玻璃窗及光电、下烟斗外部、机架等部位进行了无物料清洁。

　　制丝车间主任董志刚告诉记者，孟光建所遵循的设备保养方法叫“王梅训模板化精准保养工作法”，以首创者王梅训的名字命名。由于制丝车间是流水线作业，各设备停机间隔不同，为进一步提高保养效率和质量，他们着眼于设备关键部位的重点保养，将保养部位、标准与停机间隔进行了匹配，制成明晰的设备保养模板置于工位旁，操作工只要按照模板操作就能够对设备进行又快又好的保养。

　　这只是青岛卷烟厂设备精心维护保养的一个小案例。透过这个案例，我们可以看出青岛卷烟厂规范设备维护保养的两个关键词：固化标准、目视管理。

　　要做到精心维护保养，明晰的标准是不可或缺的。记者看到，TSPM上有个“标准库”模块，点击进入，每台设备的维保策略、维保负责人、保养周期、标准，甚至保养所用的润滑油型号、数量等都一清二楚。据青岛卷烟厂设备动力处处长刘岷介绍，TSPM中固化了各类维保策略和标准8万余项，而且这些标准与岗位进行了关联，员工登录系统，相应的维保标准就会自动推送到页面上。

　　除了能在TSPM中查到，设备保养标准还被编成简单易记的顺口溜，放置在每个工序段和机台旁边。目视管理使生产一线员工“看得懂、摸得着、做得快、有规范”，有效推动了设备管理的精细化。

　　此外，青岛卷烟厂对设备维护也进行了富有成效的探索。目前，制丝车间建立了计量计控、切丝机、网络中控和滚筒类设备等4个维修小组，对设备进行专业化维保；卷包车间则形成了“精点例保、精益日保、精准轮保、精深月保”的“四精”保养体系，实现了对设备控制点的全面覆盖和设备状态的有效控制。

　　四精：精算成本控制

　　案例：11月7日下午5点，已到下班时间，青岛卷烟厂卷包车间成本管理员刘玉祥还在进行当天车间的成本统计。摆在她面前的，是三班成本统计员提交的当天各班日成本统计表，上面记录着盘纸、水松纸、嘴棒、商标纸、条盒等车间主要物料的消耗数据。

　　“你看，PASSIM7号盘纸消耗已经连续4天超过车间平均值，接近预警线。”刘玉祥指着汇总表对记者说，“遇到这种情况，我们就会联系工艺管理组、设备管理组及包机维修工，了解最近的生产情况、材料质量问题及操作工操作信息，找出影响消耗的原因并进行整改，将成本控制在合理范围内。”

　　“通过日成本统计，我们能及时发现物料消耗异常，将成本控制到每天、每班、每个机台。”青岛卷烟厂卷包车间副主任张广喜说。

　　车间的日成本统计是青岛卷烟厂模拟利润中心建设的重要组成部分。模拟利润中心以ERP系统为支撑，细化分解成本管控目标，形成了“定额分解、全面预算、日常管理、考核通报、修订完善”的成本管理闭环。也就是说，一方面，实施定额管理，将成本费用指标逐级分解，逐层控制；另一方面，通过对机台数据的归集和分析，确定管理对象和改进方向。

　　备件和能源是两个重要的设备成本源。青岛卷烟厂着力优化备件库存结构，通过联合储备等管理模式创新，不断降低备件库存；同时，他们理顺能源生产和供应，建立能源绩效指标体系，积极开展能源目标和绩效管理。这些措施在保证产品质量和运行效能的前提下，切实降低了各项成本费用。

　　五精：精实绩效管理

　　案例：在卷包车间宣传栏中，记者看到这样几张表格：“日检查”栏中贴着《设备保养考核》和《设备完好考核》两张表格；“月考核”栏中贴着《质量绩效考核》、《成本、产量绩效考核》、《设备创新奖励》和《评议考核表》四张表格；“季评价”栏中贴着《维修工民主评议》和《重点目标评价表》两张表格。

　　在这些绩效考核表的旁边，还有两个饼状图，分别标识了卷包车间绩效奖金和设备绩效奖金结构。从图中可以看出，卷包车间绩效奖金中，设备绩效考核占总奖金的23%，创新奖励占设备绩效考