烟草在线据《东方烟草报》报道　　“实行了一年‘两运转’（只上早班和中班，无特殊情况不上夜班），不但生产效率提高了，大家的体检数据也都‘漂亮’起来！”近日，福建中烟厦门烟草工业有限责任公司卷包车间班长谢其金对笔者说。

　　为了保证生产，员工实行早上、中午、晚上“三班倒”是烟草工业企业常用的工作模式。人是企业的核心，是企业发展的根本和关键，长期上夜班不仅不利于职工健康，而且从长远看会影响生产效率的提升。2013年以来，厦门烟草工业有限责任公司通过探索推进精益管理，实现了从“三班倒”到“两运转”的转变，大幅减少了夜班班次，有效提高了生产效率，降低了职工的劳动强度。

　　以人为本转变生产模式

　　2010年，因公司发展需要，厦门烟草工业有限责任公司卷包车间的生产模式由“四班三运转”转变为“三班三运转”，这就意味着车间班组人员需要轮流持续上一个星期的通宵夜班，紧接着是一个星期的早班和中班。

　　在2012年9月的一次意见调查中，卷包车间的职工们提出希望能改变“三班倒”的生产模式，缓解连续上大夜班的疲惫。

　　面对职工们疲倦的面容和热切的声音，厦门烟草工业有限责任公司总经理林荣欣说：“如今，我们已经拥有配置齐全的一流生产设备，也拥有甘于奉献的好职工，如果还不能提高生产效率，减轻劳动强度，这就是管理者的失职！”

　　一定要改变现状，可是怎么改？生产模式的改变说起来容易，做起来却面临不小的困难。

　　“要借助精益管理实现工作模式的转变，通过精益管理确保在2013年春节后，实现卷包车间‘两运转’。”2012年年底，在公司精益生产讨论会上，林荣欣提出了这样的目标。

　　经过多次思想碰撞和全员研讨，公司最终确定精益管理的新思路——在生产组织模式上，以“拉动式”代替“推动式”，使企业真正做到从需求出发：需要多少，就生产多少，需要生产多少，就采购多少，改变以往以企业生产量去推动市场的方式，让生产更加精益、更加集约。

　　找准节点确保工作效率

　　从2013年1月起，厦门烟草工业有限责任公司以提高卷包台班产量为切入点，通过加强对生产、质量、设备三个模块的精益管理，切实保障“两运转”工作顺利进行。

　　质量管理部通过反复测试，提高风险辨识能力，制定了关于车间现场物料周转及防护的相关规定；结合生产模式变化，修订了《卷包产品质量检验作业指导书》。设备保障方面，关注日常设备运行、备件耗用、能源耗用情况，对比设备运行各类指标，通过对重点工作的痕迹化管理，对新模式下设备运行、工作流程等方面暴露出来的问题进行认真分析；通过基础检修减少设备生产过程中发生故障的频次，降低维护成本，提高设备运行效率。质量管理部还与卷包车间就实行“两运转”后开工收尾工作的流程进行分析研究并予以优化，最终形成新的设备维护保养具体标准与操作指南。

　　在公司全员及各部门的互相配合下，一切似乎步入正轨：试行“两运转”后的第一个月，卷包（中速机）台班产量以269万支的指标值与2012年全年平均值（272万支）基本持平，小盒单耗、卷烟纸单耗等各项主要消耗指标总体呈现下降趋势，有效作业率提升了2个百分点左右。

　　然而，3月份，在其他指标相对稳定的情况下，台班产量却下滑到266万支，4月份，下滑趋势更加明显，部分机台班产量跌破200万支，甚至多次出现同一班机台产量同时低于200万支的情况。

　　作为“两运转”关键支撑的台班产量若出现下滑，必将大大影响生产模式变革的顺利开展。该问题引起了公司上下的高度重视，卷包车间迅速成立“提高中速台班产量”精益活动小组，开展多次分层级、分岗位的讨论，从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”五方面对原因进行剖析。经过讨论，最终找到32条导致台班产量下滑的原因以及6项风险识别点，提出了14项改进措施。

　　根据收集到的意见，卷包车间运用PDCA管理法确定解决方案：一是设定产量基准线，对低于基准的机台进行分析。二是非故障设备却不达标的机台由生产班组负责研究，每周召开小组例会，分析趋势，总结规律，找出问题的共同点，技术人员对设备进行改造升级，征求员工意见，不断优化工作流程，并予以固化。三是从整体上加强考核，改变以往台班产量只与机台操作人员挂钩的考核方式，将维修、管理等其他相关人员也一并纳入考核，提高整体工作效率。

　　总结经验促进管理深化

　　经过对设备的精益化维护和管理，对工作流程的不断优化和完善，2013年下半年，在“两运转”工作模式下，卷包台班产量已上升到较高水平——中速硬盒台班产量突破280万支；卷包中速硬盒（不含异型）台班产量由2、3月份的267万支提高到288万支。2013年下半年，厦门烟草工业有限责任公司的大夜班班次比2013年同期减少85%，生产卷烟总量却较同期增长了1.99%，生产质量水平持续提升。其中，叶丝出丝率、小盒单耗、卷烟纸单耗、滤棒单耗、单箱退残、中速机硬盒台班产量等公司生产运行指标均达到或优于2012年同期平均水平。　

　　“两运转”生产模式的顺利实施，是践行精益管理取得的一次成功。下一步，厦门烟草工业有限责任公司将结合企业当前实际，在巩固成果的基础上，把“精益制造”与精益管理结合起来，进一步拉动管理水平提升。同时，公司将紧紧围绕队伍建设，在“以人为本”思想的指导下，提高职工的业务水平，让更多职工参与到精益管理活动中，让精益管理帮助职工得到更多福利。