烟草在线据东方烟草报报道　　在广东中烟工业有限责任公司广州卷烟厂卷接包车间，三个大家伙格外引人注目：在银白色金属外壳和透明钢化玻璃皮肤的包裹下，几万个精密零部件组成的金属鼓轮如行云流水般飞速运转。

　　这三个大家伙就是世界最高速、广州卷烟厂最先进的卷包机组：M8-H1000超高速卷包机组。

　　目前，该机组的速度已经稳定在设计最高速度，即每分钟20000支、1000包，有效作业率达到80%。

　　这一成绩的背后，凝聚着卷接包车间职工们的努力与付出。

　　该机组与广州卷烟厂之前使用的机组完全不同。“这是一代脱胎换骨的设备，不只是速度大幅提升，控制方式更加先进。以前是机械化，现在是高度自动化。”车间主任郑利国说，“以前的卷烟机是一个主电机运作，通过齿轮传动一级级带动整个机器运行；新的机组每部分都有一个独立的伺服电机，根据编码器读数，在电脑的控制下同步启动运行，噪音小，速度高，非常稳定。”

　　新的设备对操作维修人员的电子技术水平要求很高，给职工带来了很大压力。

　　“要成为世界一流卷烟企业，我们必须征服新的机组。这是必经之路。”广州卷烟厂上下对此有清醒的认识。

　　为此，卷接包车间选出24位具有丰富经验的操作工、5位维修高级技师负责这三个机组的运转。从2011年5月装机开始，他们经历了半年多艰辛的调试。每天早上，操作工和维修工都会比外籍工程师提早到达，做好开机前的准备工作；外籍工程师下班后，他们又主动留下，仔细清洁和保养设备，并探讨当天出现的问题。

　　“趁着外籍工程师在，我们每个人都想多学一点，对设备多了解一点。”操作工陆伟洪说。

　　俗话说：“师父领进门，修行在个人。”外籍工程师走后，工人们怎样使机器稳定地处于最佳运行状态？陆伟洪说：“四个字，尝试、摸索。”简简单单四个字，却饱含他们在这个过程中付出的心血。

　　在职工们看来，机器就像孩子，每一部机器都有它的脾气。操作工和维修工要像父母一样，用心照顾这些“大宝贝”。M8-H1000的各位“新爸爸”一丝不苟地在细节上下功夫，努力熟悉掌握机器的操控方法。

　　陆伟洪向记者讲述了一个细节。他所操作的包装机的冷胶缸有5个喷嘴，由于胶水容易干，他每天都要清理喷头，一点残胶都不能留，还要对喷嘴进行保湿。一开始，无论他清洁得多干净，这些喷嘴过一段时间就会出问题，导致机器停机。

　　最初，陆伟洪怎么也想不明白问题到底出在哪里，直到有一天他“灵感突现”。“是不是安装顺序出现了问题？”抓住这一点思绪，陆伟洪再次清洗喷嘴后，按照原来的位置安装回去。果然，这个位置再也没有出现过故障。

　　“后来我们分析认为，每个喷嘴每分钟要喷5000次胶，一天下来喷嘴内部就会有一些细微的变化。换位置之后，喷胶的方向就会因为这些细微的变化而改变，从而产生故障。”陆伟洪感叹道，“很多经验都是经历无数次教训之后得出来的。操作以前的机器更多的是体力劳动，操作这种新机组更多的是脑力劳动。”

　　操作工要摸透设备的脾气，电器维修工更要熟悉设备的构造。电工技师黎逊从三组超高速机组引进伊始就一直跟着调试、维修。2010年，厂里还派他到意大利专门学习。在他看来，三组超高速机组的引进给他带来更多的不是压力，而是钻研的乐趣，是激情。

　　“干电工19年了，以前的机器闭着眼都能修好，少了些激情。新机组进厂后，我好像发现了一块新大陆。它们是那么与众不同，有很多未知领域等待我去探索。”黎逊略有些兴奋地说道。

　　经过不断学习、探索、试验，黎逊和同事们提出了不少优化建议。他们完善了停机故障报警系统，一开始有些故障点不能在操作界面上显示，找起来特别麻烦。在修理故障过程中，他们把故障点一一输入报警系统，便于以后维修。此外，他们解决了电柜散热问题。新机组自动化程度很高，全部靠电机带动，电柜的负荷很高，容易过热。经过研究，他们在电柜中加装了风扇，解决了这个问题。

　　两年多来，维修工们在熟悉机器的同时，也开展了一定的创新，摸索出一套机器保养方法，提出“三步曲”闭环管理理念，有效缩短了保养时间。所谓“三步曲”即轮保前有沟通，维修工事先发调查表给机台，调查需要维修保养的部位，维修工提前一天去现场查看，做到心中有数；轮保时有质量，找准故障点，采用正确的方法维保；轮保后有检查，车间组织检查，同时发反馈表给机台人员，听取他们的意见。

　　在操作工、维修工的努力下，M8-H1000已经成为广州卷烟厂的重要一员。