烟草在线据东方烟草报报道　　陈之华，2005年之前在广东中烟工业有限责任公司驻泰国办事处工作。回想远离公司总部的日子，他最大的感受是：信息交流不畅。“虽然生活中上网冲浪很方便，却没有一个畅通、权威的工作信息获取渠道或沟通平台。特别是行业政策调整或法规变更时，我无法第一时间掌握，或多或少影响了工作”。

　　黎海腾，现在是广东中烟驻威尼顿（集团）有限公司销售人员。除了面对的是柬埔寨消费者和市场环境外，在共享业务数据、行政信息等方面，他与国内同事无异。“小到个人工资，大到公司年度工作计划和行业最新动向，都可以通过办公协同系统查询；还可以在部门之间、员工之间的互动平台上，与大家分享心得”。

　　从“难以跨越的空间和心理距离”到“身在天涯海角，心却近在咫尺”，两个人的不同感受，正是广东中烟深入推进信息化建设的一个微观体现。

　　近年来，特别是“全省深化整合和品牌整合”的“十一五”时期，广东中烟坚持“服务于管理和生产”信息化建设理念，建立起以ERP（企业资源管理系统）为核心，外加MES（生产执行系统）、电子政务、电子商务和企业门户系统的五大业务支持系统，以信息化为手段不断提升基础管理，全力打造“数字广东卷烟工业”。　

　　打通“脉络”，管理更具系统性

　　任何一套信息化建设模式，看似是技术，其实是对企业资源的整合和管理流程的分析、重组、改造。

　　如果没有信息化作为依托，企业就无法适应一体多点、垂直管理的集团化运作模式下的管理要求。广东中烟信息中心工作人员形象地将信息化建设比作“打通全身脉络”：把业务集中到虚拟数字空间里，统一业务描述语言、统一业务处理方式、统一运作机制，建立一个“形散而神不散”的企业。

　　为杜绝“头痛医头，脚痛医脚”的短视行为，广东中烟把优化企业核心业务流程放在突出位置，关注跨业务的流程节点管理，进一步理顺工作接口，促进企业管理由职能管理向流程管理转变。

　　----以已有制度文件为基准，深入推进信息系统和管理体系建设相融合、相匹配，避免二者运行“两张皮”。

　　----针对多个体系运行的实际，为进一步增强统一性和协调性，搭建公共模块与专业模块相结合的统一立体架构，推动体系融合，使各模块相互衔接，促进数据顺畅传递，加强部门间的业务协同。

　　----根据《烟草行业数据中心建设实施意见》，于2011年启动决策支持系统项目，有效整合分散在各个应用系统中的数据和信息资源，提供对经营管理各方面的数据分析支持，从而为企业决策提供有力支撑。

　　一键搞定，何必要送“鸡毛信”

　　和往年春节一样，广东中烟2012年保障节前激增的市场需求，依然是时间紧、任务重。不同的是，1月“零点行动”的发货点除了省内三大成品库外，还增加了广西、陕西两家合作生产企业；广州卷烟厂高架库内，各大系统结束安装调试，刚刚投入运作。

　　为应对全新挑战，营销中心、生产管理部、财务管理部、信息中心等部门配合密切。在生产指挥调度平台上，生产管理部接到营销中心提供的预测订单后，根据工业库存控制要求，计算出产量和最迟生产日期，编制成每日生产计划。在系统中可以清楚看到各厂生产计划日报表以及产量完成情况，原料、物资采购部门据此组织原辅材料。对省外合作生产企业来说，同样可以通过ERP异地处理事务，特别是广西中烟合作生产所需要的配方，进行加密传输，快捷、高效、安全。短短14天里，信息化保障“零点行动”顺利完成，共发货15.3万箱。

　　而在各系统之间数据查询、统计、传递等问题解决之前，却是另一番情景----

　　接到商业企业的月订单之后，手工录入数据后安排计划；原辅料准备、生产需要时间；入库、装车、运输需要时间。特别是省外合作生产企业所需配方，还要以人工运输的方式送达。等产品真正投放市场，可能是一个月之后的事情了。

　　一键就能搞定，何必费劲去送“鸡毛信”？广东中烟人认为：“有效联动才能真正满足市场需求。我们所能做的就是，建立高效、快速灵活的管控模式，将滞后性降到最低。”因此，在构建协同架构方面，他们将重点放在集成和数据规范上。一方面，通过ERP、MES与立库三者的集成应用，继续畅通集中管控多点生产模式下的数据通道；另一方面，通过ERP与一号工程、工商卷烟在途、统一会计核算软件等国家烟草专卖局信息系统的整合，在实现业务数据上报、继续深化企业信息化应用的同时，进一步规范了以ERP为核心的数据标准体系，实现了企业内部数据的实时共享和传递高效。

　　信息系统基本覆盖了公司各领域的生产经营管理，企业运行效率得到全面提升：业务效率方面，财务月结日期由7天缩短为3天，企业核心业务全面电子化；管理效率方面，实现了管理的流程化、数字化、实时化。

　　“黑”“白”分明，打造智能化工厂

　　7月5日，早上，韶关。

　　韶关卷烟厂卷接包车间硬盒包装机组挡车工杜晔，上班后第一件事就是登陆MES现场管理终端，查看当天工单，确认无误后，按下“开始”键。而在以前，这些工作都需要由生产班长现场安排。“不仅生产任务执行起来更加简洁明了，还可以在终端中查询辅料问题、查看消耗详情、录入质检记录等”。

　　几乎在同时，湛江卷烟厂生产调度员崔锦荣则打开MES界面，发出当天烘丝加香工单。“MES将厂生产计划分解为工序可执行工单，直接下达到各生产工序，同时也可以对各工序生产状况进行实时监控。也可以说智能化排产，不仅提高了生产效率，也加快了我们对市场的响应”。

　　粤北粤南，相隔千里。两家卷烟厂的一线工人却同样经历着“黑”“白”分明的MES所带来的高效便捷。

　　“黑”，即“黑匣子”，并非通常所说的航空飞行记录器，而是广东中烟在集团化运营落地的过程中，运用价值链的“黑匣子”策略梳理、简化流程，更方便终端用户的使用。

　　“白”，即“白匣子”，就是在ERP所覆盖的“物料进库—生产—成品出库”这一基本流程中，统一生产厂MES模型，强化MES与各系统间的集成关系。生产管理变成了数据透明的“白匣子”。

　　各厂MES是广东中烟生产指挥调度平台的重要组成部分。广东中烟从2009年开始统筹MES建设，通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源，降低资源消耗和成本，形成了计划调度、过程跟踪、质量监控、生产统计等环节的集成联动。工厂具体执行指令，同时将生产过程的相关数据及时回传公司的管理决策层，实现对企业决策层的辅助决策及对制造环节的快速反应及协调。

　　在信息化平台上，管理、技术、工作三大标准理清后，省内广州、韶关、梅州、湛江四厂的生产管理也随之发生了转变：生产从被动指挥变为实时调度；质量从事后抽检变为在线控制；成本从事后核算变为过程控制；生产指挥由刚性化流水线变为柔性化、数字化的调度模式。管理流程化、精细化及数字化，为打造智能化工厂奠定了基础。

　　执行规范，流程就像“紧箍咒”

　　通过功能设计，广东中烟以信息流带动业务流程运行，形成了“有流程走、按流程办、绕开流程行不通”的管理模式：通过“倒退不了”的流程控制、“不能消除”的痕迹管理、“无法改变”的刚性约束等，达到效率与规范的统一。

　　例如，在财务管理领域，信息化正推进广东中烟财务管理由核算型向管理型转变，这是全面预算管控能力提升的体现之一----以预算的通用语言，提高预算透明度，统筹利用财务资源，使管理更加精细化和信息化；统一数据的口径与可比性，形成编制—控制—反馈—分析的管理闭环，保证费用使用结构向生产经营一线倾斜。

　　信息化建设还以系统角色和权限分配，明确岗位职责，固化操作规范和业务流程。这一点，三部合一的广州卷烟厂体现得最为明显。

　　针对工艺流程、生产组织方式、人员构成等方面都比省内其他厂要复杂的实际，从2011年6月1日开始搬迁那天起，广州卷烟厂便将ERP建设作为重中之重，快速固化新厂业务。采用模板推进为主、流程创新为辅的方法，在搬迁过程中顺利完成了新厂信息系统的迁移和上线，促使员工生产行为在系统规定内完成，有效保障了日常管理运营。另外，MES与一号工程系统集成后建立的数据核对平台，不仅使一号工程生产过程中的数据可追溯，还优化了现场数据库、程序内存，逐一修正了打码、检测、入库、核对等数据。这些都确保了ERP数据源的准确性。

　　正式投产后的广州卷烟厂，全面提升了广东中烟的生产能力和工艺水平，实现了“双喜”核心制造能力的升级。