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PID系统在大理卷烟厂烟叶精细加工中的应用

2006年09月14日 来源:烟草在线据《大理日报》报道 作者:大理烟厂 李锐洪
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  烟草在线据《大理日报》报道  红塔集团大理卷烟厂的制丝生产线是德国HAUNI公司的产品,属二十世纪九十年代的较先进设备,但随着新工艺的高速发展和精细加工而提出更高要求,其部分设计已经不能满足生产需要,甚至制约了企业实现工艺过程控制的脚步,叶片加工线就是典型的例子。

  HAUNI制丝线的理念认为,叶片线只是一个粗糙的前期加工工序,所有波动都将在贮叶柜内得到平衡,因此设计上采用了最简单的方案:切片→回潮松散→加料→贮存。工序上主要问题有:

  第一,切片机和回潮筒由定速皮带输送机连接,切后烟块间隔空现象比较突出,通常有超过500mm的距离,加上切后烟块翻倒过程中,被切片机定位档板折断并堆叠起来,烟块密度增加而间距成倍增长,造成供料剧烈波动。而回潮机加水是持续定量的,所以烟叶水分、温度和流量波动大。

  第二,松散后烟叶流量波动大,导致叶片加料泵变频器频繁调整,系统精度难以保证。

  我们认为烟叶处理工序水分添加、烟叶流量、在线处理等都是人工经验控制,与精细加工中温度、水分、流量和配方组分四稳定的最基本要求出现了巨大的反差,会导致卷烟产品抽吸感官质量的波动变化,影响卷烟品质稳定。针对此,大理卷烟厂决定对烟叶处理段实施工艺创新的技术改造,全面提升烟叶加工的工艺水平和设备保障能力,并于2004年4月在大理州科技局申报立项。

  2004年年中,大理卷烟厂组建了有工程师8人,其他专业技术人员5人的项目组,进行技术攻关。首先从现状调查、课题提出开始,直到研究制定解决方案,项目组经过了科学、认真、严谨、规范的论证,考察并学习了国内几家在相应工艺技术方面取得突出成果的厂家,并借鉴了其中值得学习的部分,结合本厂实际情况加以创新和改进。针对烟厂空间狭窄的局限,设计人员充分发挥挖潜能力,在方案里做了许多巧妙的设计,以适应现场的具体条件,最终构建起了行业内首创、有自己独特风格的技术方案。

  2004年8月,大理卷烟厂邀请几家具有烟草资质的强势企业,进行基于技术方案平台的招投标,确定了生产制造设备的专业厂家。2004年10月,大理卷烟厂工程部、制丝部的所有技术人员,与外协单位一起,完成了工艺技术改造项目。项目成功地在烟叶加工线上建立起烟叶松散回潮和烟叶加料两个PID闭环控制系统,分别对两个主要工序的叶片温度、水分、流量和配方组四大要素实施精密控制,基本实现了两个主要工序的前后位十个关键指标稳定可控。

  小型企业通常生产空间比较局促,如何在有限的空间内实现精细化加工,用最小的投资达到最好的生产控制效果,就是本项目的重点和优势所在。项目在不改变主要设备构成的情况下,只进行适当改造和增加重量控制设备,就达到了投资巨大的二级松散回潮工艺的效果。本项目在工艺思路和生产控制水准上均达到了国际先进水平,在非常局限的空间内,用最少的投资,创造了国内一流的生产工艺。为小型卷烟厂提升产品品质,开创了全新的思路和模式。

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