未来的智慧工厂是什么样子？一千个人或许有一千种构想。在云南中烟红云红河集团昆明卷烟厂制丝车间党总支书记郑森看来，智慧工厂的真实答案，就在不远的未来。

追求卓越  创新不止

曾经，作为昆烟制丝车间设备技术室副主任，郑森每天要提前一小时到岗，去各车间巡查了解设备运行概况；有了计算机后，他每天上班第一件事，便是打开电脑登录个人系统账户，一遍又一遍地找数据。如今，他只需打开手机轻触屏幕，产量、质量、能耗、设备运行等数据便能一清二楚。这样的变化，离不开国家科学技术日新月异的进步，也是一代又一代昆烟人不懈奋斗的成果。

1994年昆明卷烟厂职工操作卷接包设备/本刊资料

“刚进厂的时候，我师父常跟我念叨这样一句话：现代化的生产线，一定要配有高技能的人才。”1993年，刚刚大学毕业的郑森进入原昆烟分厂（原春城卷烟厂）工作。那时正值“八五”技改如火如荼，喜欢电控技术的郑森，盯上了昆明卷烟厂引进的“德国1650计算机制丝生产线”，通过刻苦钻研，他成为昆烟分厂照此仿制的首条国产计算机集控制丝线技术骨干。

此后的二十多年里，许许多多的昆烟人像郑森一样，追求“国内领先、国际一流”的脚步从未停歇。这不仅是源于对使命的担当、对技术的执着，更多的是一股不怕输、不服输的干事劲头。

2011年，昆烟实施易地技改，从外资企业引进当时先进的堆垛机。然而，由于厂家的技术封锁和配件垄断，这些“大家伙”在运行多年后，各类故障频发且常常无法修理。据郑森回忆，那时他们只能打电话到上海请厂方代表前来维保，最少需要等待一天时间，“我们怎么等得起啊，作为一名设备修理工出身的管理人员，我觉得很无助、很无力，更多的是无奈！”而随之而来的高昂维修费用，更成为昆烟人的心结。

2020年，昆烟启动新技改项目，郑森主动牵头项目组对20台堆垛机进行创新改造，不仅实现程序自主可控、器件自主升级，同时还给它们装上“眼睛、耳朵和鼻子”——借助这些传感设备，实现了堆垛机数据实时采集传输，降低了日常维修费用，让昆烟人在技术装备改进上有了更多的自信和话语权。

把核心技术掌握在自己手里，这仅仅只是昆烟新技改的一个缩影。2020年12月28日，一座宽敞明亮的玻璃房亮相昆烟制丝车间西南角，这个仅用20余天建成，名为“制丝车间中控室”的“房中房”，寄托着昆烟人对于制丝线提质增效降耗的更高追求——数据多跑路，职工少跑腿。以数字化集中控制制丝线生产全流程，不仅使产能大幅度提升，减少重复加工、消除质量返工、降低生产物耗，更彻底改变制丝生产线分段分散控制的局面。

青春闪亮  逐梦前行

时光流转间，粗放的生产方式变精细了，昆烟人追求卓越的初心没有变；脏乱生产环境变整洁了，昆烟人勇于突破创新的传承没有变。2020年7月，昆烟电气修理职业技能竞赛暨首届“梦想杯”青工技能大赛落下了帷幕。夺得大赛PLC项目（可编程逻辑控制器）第一名的小伙子，名叫杨耀，是位“90后”。可他还没有站上台领奖，就接到了师傅郑森打来的电话：“赶紧收拾行李跟我走！”

让杨耀没有想到的是：这一走，就让他走入一个全新的领域。

2014年，毕业于网络工程专业的杨耀进入昆烟，成了制丝线上的一名操作工。“一开始我很迷茫，专业不完全对口，不知道自己路在何方。”业余时间，杨耀自学起了PLC技术，还先后参与了十余项涉及信息化的小微应用开发，以此证明自己所学有物，找寻属于自己的位置。而他不知道的是，这一切，早已被车间领导和师傅郑森看在眼里。

“接完电话，我跟师傅到曲靖卷烟厂、红河卷烟厂走了一遍，才知道自己被调来参加重塑MES（制造执行系统）技改工作了。”

原先昆烟使用的MES系统，是2011年易地技改时由第三方开发、偏重于物耗管理和质量评价。随着时间推移和昆烟生产的发展调整，老系统已经无法适应新的实际需求。

“能用，但不好用。如果再请第三方来修改，不仅费用高，而且改来改去还是老技术，干脆另起炉灶吧！”和杨耀一样，“90后”操作工曹喆，也是昆烟MES系统重塑技改组的中坚力量。拥有计算机硕士学位的他，原本认为自主研发系统不是一件复杂的工作，可以随着细节的梳理和需求逐步扩充。但上手以后，他发现自己面对的是一个庞然大物，“时间紧、任务重，团队里技术骨干每天下午都要碰头讨论研究，遇到瓶颈就请教师傅和专家，常常持续到第二天凌晨三四点。”

“我们每作出一个方案，都需要同实际生产相结合，任何一个系统都需要在实践中不断升级。”在重塑MES的技术骨干队伍中，1994年出生的戴龙珠显得尤为特殊——她是昆烟制丝车间最年轻的女操作工。从一线操作工成长为技改核心团队的一分子，戴龙珠比任何人都关注新系统的使用感受。

2021年1月，全新MES制造执行系统开始试运行，戴龙珠惊喜发现，梦想中的智慧化工作场景成为了现实：老师傅们的优秀经验成为了数字化模型，使品控提高了，误差降低了；集约化的管理界面，让操作工能看到的数据变多了，需要操心的事变少了；特别是“CCPS（一键启动）”应用的成功上线，使原本需要大量复杂操作的生产启动程序，被简化为手指轻轻一点，“这个全新的系统，能把和我一样的年轻操作工，从繁杂的操作中释放出来，去做更有意义的事情，一定会创造出更大的价值。”

而今，这套由昆烟自主研发的MES平台，已成为昆烟一线生产部门不可或缺的重要组成部分，而诸如“昆烟自主研发”“三层设计可扩展”“直观可视化表征”“下沉移动端”“全流程集约化”等亮眼的关键词，不仅让所有昆烟人为之激动，也让新生代的技术骨干们倍感欣喜：“完全没有想到，自己能有机会参加这么大规模的技改工程。”

“智能”路上  奋勇争先

从原料到制丝，从卷包到复合滤棒生产，从高端烟到精品包装——新技改的春风，拂过昆烟的每一个角落。但大规模的技术创新也带来一个突出问题：对新技术、新设备能否应用好、管理好。

2021年昆明卷烟厂生产指挥调度中心/昆明卷烟厂 供图

2021年，昆烟通过对原有安防控制室进行基建改造，构建起了集数字孪生、安防监控、5G应用展示于一体的现代生产指挥调度数控中心，不仅满足昆烟建设智能工厂、数字工厂的新需求，也让一大批参与技改建设的昆烟人深切感受到时代赋予的新使命。

在戴龙珠看来，“我们不仅仅是在追赶，更是为了超越。完成技改意味着我们又站上了新起点，期待昆烟真正建成‘智能工厂’与‘黑灯车间’的那天”。

“随着技改项目的推进，我看待问题的角度也改变了”——数控中心基建项目负责人张利修，是2005年进厂的中年职工，有着十余年信息网络管理经验。曾经在他看来，信息化建设不过是拉拉网线、修修电脑，可昆烟历次技改成果，让他意识到信息化建设必须与生产紧密结合，要更加直观地用数据反映出生产情况，“不论是自动化、信息化、智能化，我们昆烟都要奋力争先，成为一流企业的代表。” 

40年沐风栉雨，从自动化到信息化、从信息化到智能化、从智能化到智慧化，烟草行业生产技术装备每一次重大进步，都会带来一场变革；昆烟的每一次技改，都是一次破茧重生。以新技术为支撑，智能之变让每一个昆烟人受益匪浅：产能提升使昆烟实现24小时“大三班”到17小时“小三班”的转变；管理集约让“不延班”“不加班”赋予职工们更多幸福感；节能、降噪、减排，昆烟的花园式厂区成为城市里别样的风景线。

面向未来，老师傅郑森有着自己的打算：“要给年轻人更多机会，我的职业生涯已经走完三分之二，剩下三分之一的时间，我要把积累的技术本领都传下去，为昆烟高质量发展添砖加瓦”。而作为新生代昆烟人的杨耀，心里也有着远大的抱负：“2020年我获得了昆烟PLC竞赛第一名，2021年获得红云红河集团第一名，期待有一天，我能成为云南中烟第一名、甚至是全国行业同类竞赛的第一名，和昆烟同发展、共进步！”