烟草在线据国家烟草专卖局网站报道　　为深入推进均质化复烤加工工作，6月2日，中国烟草总公司印发通知，要求聚焦重点品牌原料均质化复烤加工，坚持加工服务为本和重点品牌导向，落实“加工集约化、工艺标准化、服务个性化、管理现代化”总体要求，突出技术创新和工艺优化，全面提升打叶复烤企业规模化、模块化、均质化复烤加工水平，更好地满足卷烟工业企业重点品牌原料加工需求，增强重点品牌原料加工保障能力。

　　通知指出，要明确均质化复烤加工质量核心，重点控制成品烟碱和成品水分均匀性两项关键指标，优化业务流程和工艺路径，强化全工序质量管控，满足重点品牌原料烟叶醇化安全和后续卷烟产品配方需求；关注叶片结构、叶含梗和箱内密度三项物理指标，保证质量指标符合度。

　　根据通知，在2015年重点品牌原料均质化加工试点工作基础上，扩大均质化加工范围和规模，新增“南京”“红塔山”“黄鹤楼”“黄金叶”等4个重点品牌，重点品牌数量达到8个，对应17家复烤厂，实施重点品牌原料个性化加工服务，2016均质化加工规模要突破500万担。

　　通知强调，要继续推进烟叶集约化加工，依据加工规模谋划加工市场布局，加快重点品牌区域加工中心建设，形成重点品牌均质化加工特色技术；完善均质化加工基础设施配套，加快仓库设施建设，改善现有仓储条件，加快挑选车间建设，完善有关设备配置，保持检测设备精度；优化加工业务流程，做好烟叶调入衔接，加强烟叶收储管理，改革烟叶挑选方式和流程，科学设计加工排产，严格物料组织管理；实施好均质化加工工艺策划，重点实现投料等级比例和烟叶均匀混配两个核心需求，明确各工序工艺任务和控制要点，提出设备加工参数控制区间；提高工艺执行和过程控制水平，形成均质化加工工艺要求和过程控制标准，严格工艺管理，严格执行模块打叶配方单，严格过程混配工艺落实；做好均质化生产加工效果评价，做好均质化加工成品质量检测，评估工序均质化加工效果，以生产班组为对象开展均质化加工质量考核；提高加工质量追溯水平，强化加工批次管理，建立数据信息采集系统，构建符合复烤厂管理要求并与工业企业质量信息相匹配的质量追溯系统；形成均质化加工关键技术支撑，加强对原烟烟碱和过程参数分析，逐步形成近红外光谱仪自主建模能力，优化烤片机水分控制系统，提高对箱内湿团、油污烟等问题把控能力，推行参数化过程控制技术，探索实施片烟烟碱逐箱实时检测技术。

　　通知要求，要强化工作组织，制定工作方案、工作措施和技术路线，完成对应重点品牌原料均质化加工任务；构建协作机制，密切卷烟工业企业、产区烟叶公司和打叶复烤企业三方沟通协作；严格监督考评，有关省级局（公司）、工业公司要加强对所属企业均质化加工业务指导和质量监督，卷烟工业企业要做好重点品牌原料均质化加工质量评价。