烟草在线专稿　　在全国烟草行业体制改革的影响下，烟草物流行业竞争日益激烈，如何有效地配置和利用资源，降低运营成本是烟草企业所要重点关注的问题。要解决这个问题，必须要有一个高效发达的、可靠快捷的物流系统。作为卷烟物流配送核心环节的分拣作业在整个卷烟物流系统中有着举足轻重的作用，分拣作业效率的高低直接影响到物流的成本和配送水平。但在现实工作中，不少地方的物流中心由于现有的分拣设备越来越不适应高效率物流运作的要求，增大了配送中心卷烟分拣的运行压力，严重影响到物流配送整体水平，笔者就当前如何提高卷烟分拣线运作效率浅谈几点自己的设想。　

　　以宜春配送中心为例，目前中心拥有3条电子标签条烟手工分拣系统，分拣能力设计为130件/小时，每条分拣线需分拣人员11—12人，分拣工作任务大多要靠增加分拣员劳动强度，延长分拣员工作时间来完成。2011年1月至12月销售统计数据显示，卷烟总销量达16.92万箱，与前一年同期相比增长6.1%，2012年销售目标为17.8万箱，到2020年，预计销量达22万箱，如此增长快速的势头，现有的分拣设备和能力已经远远不能适应当前乃至今后一段时期的发展需求了，进一步提高分拣工作质量和效率就显得更为迫切。

　　一、影响分拣效率的主要原因

　　1、分拣设备相对落后

　　电子标签条烟手工分拣系统的特征是以条烟传送为纽带，将分拣作业划分为若干道工序，由依次排列在传送带一侧的分拣工人完成。其分拣过程的三个环节（上烟、分拣、收烟）几乎完全依赖人工，机械装置起辅助作用。分拣流水线的结构十分简单，其缺点也十分明显——科技含量不高，自动化程度低，易损件多，故障率高，需要人工较多，尤其是要提高分拣效率，只能通过增加人工数量和加大劳动强度来实现。设备设计也存在缺陷，比如，电气控制拔烟杆的升降杆和推杆阻尼功能较差，力量过大，速度过快，使打好码的卷烟在输送过程中剧烈抖动，固定卷烟的卡位挡板的尺寸不能随着待包装的卷烟宽幅大小变化，使得推杆推过来的卷烟因硬、软包装不同造成不整齐并移位，而在推入切膜机刀口时压损卷烟；一旦卷烟被压损，就需停机处理，极大的影响到整体分拣效率。由于该类分拣设备越来越不适应快速发展的高效率物流运作的要求，增大了配送中心卷烟分拣的运行压力。

　　2、分拣设备软件环境有缺陷

　　订单数据传输到分拣终端，受网络网速和电脑配置等因素影响，使得分拣系统的运行不稳定，经常导致数据传送时间过长，直接影响到分拣效率的提升。另外，由于各系统供应商不是同一家开发，造成系统与系统之间链接不畅、系统和设备之间关联不到，系统运行过慢、死机等现象时常发生，造成订单系统、分拣系统、打码系统间的兼容性和适应性较低。

　　3、作业人员工作强度过大影响整体配送效率

　　在条烟分拣流水线中，分拣作业是消耗人工较多的环节，不仅要求分拣工长时间保持快速动作，还要保持头脑清醒，否则会影响分拣效率和分拣正确率。以2011年为例，1月至12月累计卷烟分拣量16.92万箱，按每月22个工作日计算，日均分拣量为0.064万箱，三条分拣线满负荷运作也近7个小时，还不包括分拣前期准备工作以及系统和设备出现故障所耽误的时间，特别是节假日期间，分拣任务更加繁重，最高分拣量曾达到日分拣近八千件，分拣员工工作时间最长能达十几个小时，劳动强度较大，时间过长，更易导致分拣品种、数量出现错误或串户现象，极大的影响了整体配送效率。

　　4、分拣场地存在着局限性

　　由于分拣区域原始设计缺陷和仓库有时会占用一部分卷烟预出库缓存区作为临时仓储使用，使得分拣区域面积十分有限，缓存卷烟品种较多、数量较大，造成分拣时寻找待上架补货的卷烟品牌的时间过长，也使分拣完毕后盘查库存、核对数量消耗时间较长。

　　二、提升分拣效率的设想

　　由于目前配送中心运作场所空间的限制，以及出于设备成本的考虑，引进整条先进的全自动卷烟分拣设备尚不具备条件，但为了提高分拣工作效率，以适应卷烟销量快速增长带来的要求，设想先引进部分先进分拣线的设备或部件来技改现有的人工分拣设备。

　　1、与生产厂商协作，将现有电子标签条烟手工分拣线进行技术改造，提高设备科技含量和自动化程度，优化分拣效率和减小故障率，同时也降低用工成本。在分拣区域，可对常销或量大的几个卷烟品牌改造为半自动分拣功能，形成大销量品牌半自动分拣，中、小销量品牌人工辅助分拣的综合模式，可以节约大量的分拣时间和减轻分拣人员的劳动强度，减少差错率，提高分拣速度；可将电气控制系统中的升降杆加装阻尼功能，缓冲运行力量，推入切口机的推杆增加防夹功能，遇到一定阻力能及时停机或退回，固定卷烟的卡位档板改造成活动的，使之能随时变化与推杆推过来的卷烟尺寸相匹配，保持整齐，避免大量的压损卷烟；通过打造简易上架平台，升高待分拣卷烟地面放置高度，使得上架人员与上层补货架的高度降低，减低上架人员的劳动强度；将现有分拣设备输送电机设置成可调速电机，可以根据需要，适当调整输送带运行速度，以匹配现有人工分拣熟练程度与适应性。

　　2、改造分拣线卷烟缓存区布局。对分拣缓存区按品牌、数量划分区域，以便能及时、快速的将即将补货的卷烟品种找到；可适量构建一部分高层货架，充分利用高层空间的优势，减轻分拣线缓存区内卷烟数量多，品种乱的局面。

　　3、购进较为先进的半自动分拣设备。半自动分拣模式是指利用计算机信息处理技术、自动控制技术与自动化设备配合，非关键工序使用作业人员，将订单需求的条烟拣选出来的分拣方式，这种模式的设备涉及分拣机、中心带输送机、分流输送机、缓存输送机和装箱台等设备，这些设备组成一条半自动的分拣线，半自动分拣线只需要作业人员5至7人，分拣速度最高可达每小时300件，可以大大提高分拣效率。

　　除了对硬件设备的改造外，我们还要对分拣员工的思想素质，技能水平等方面加强提升和培训，同时，还需完善现场管理以及强化监督考核等，才能真正的提升我们的物流配送整体水平。