去年以来，四川中烟工业有限责任公司扎实推进数字化赋能与设备精益管理深度融合，以智能工厂打造、重点项目推进、创新设备管理模式等为抓手，不断提升设备精益管理水平。

什邡卷烟厂构建数字化、网络化、智能化的智能制造体系平台，率先开展智能烟机应用研究，实现了烟支质量、效率消耗和设备状态等数据的全采集，并通过在生产区域完成5G网络架设，开展了5G+智能点检、MR维修辅助、切丝设备和烘丝设备知识图谱平台等多个应用试点，逐步提升智能工厂“硬”指标。

四川中烟构建了覆盖公司和工厂两级的一体化能源管理信息系统，相关工厂启动了“制丝车间智能管理系统”“设备维修管理系统”“制丝设备状态智能诊断系统”“5G+雪茄数字化车间”等项目，加快推进数字化赋能和节能减排降碳工作。

成都卷烟厂运用大数据和AI技术，稳定了润丝机出口水分，均值提高了稳定性，标偏降低37.5%，CPK提高80%；什邡卷烟厂基于ZJ118智能卷接机的全面数据采集，构建智能化微应用，实现卷烟机启动阶段平均剔除量减少80.19%，烟支重量标准偏差降低12.52%；绵阳卷烟厂“基于数据相关性分析的生丝水分控制智能决策系统”成功运行，润叶加料总加水量预测精度达到了90%以上，基本实现了生丝水分控制的智能预测。