开展烤烟工作，要经过很多工序才能把烟叶运到复烤厂进行打叶复烤，而在打叶复烤过程中清除混在烟叶中的杂物也是重要环节。现在，国家对卷烟安全性的要求越来越高，要求生产加工各环节加强对非烟杂物的控制，提高复烤成品片烟的纯度，保障烟民利益。

　　打叶复烤作为卷烟生产的第一道环节，干净彻底清除杂物，是“原料保障上水平”的重要措施，关系到卷烟品质的稳定。在清杂工作中，要从打叶生产的起始环节抓起，对调入烟叶根据验收质量情况进行细致分析并对含杂率进行检测，对烟叶实施解把清杂，把杂物清出在生产线以外；在打叶复烤生产线上进行挑选，净化烟叶、提高纯度，要精心筛砂、除杂、分选、金属剔除。还要通过人工清杂，挑出散开烟把中的青、霉、糊、杂、低次烟绕及一切非烟草物质，分类存放在专用器具内，防止再度混入合格的烟叶内；同时，还要做好多点监控，及时反馈情况，做到严防死守。要开展杂物与水分、叶片结构取样同步检测，加强对成品烟叶含杂率检测，对铺叶台、精选台、打叶线、风力除杂、叶片下机、光学除杂等环节进行监控，加大烟叶杂物的预防控制，保证加工后的烟叶原料质量达标，为工业企业“卷烟上水平”打下坚实基础。

　　通过上述措施不断延伸清杂，使我们认识到清出烟叶中的杂物的重要性。作为烤烟栽培管理人员，同样要认识到自己肩负的清杂责任，特别在开展烟叶收购环节中，更要提高认识，组织力量分别对预检、分级、入库、打包、调拨等环节中的杂物进行彻底清除，才能保证烟叶使用的安全性，才能保障优质烟叶原料有效供给，也才能助力烤烟高质量发展。