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为提升生产质效及设备安全性，近日，湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂制丝车间深入开展设备保养工作，从强化设备运行管理入手，聚焦标准化、网格化管理，以实践探索促进设备保养模式再升级。
模式升级。针对生产区点多、线长、面广，设备种类繁多的特点，实行6S网格化管理模式，以“画网格、列清单、建台账”的形式压实网格化管理责任；坚持 “我的区域我负责”原则，明确责任区域、责任人及各层级监督人及管理职责，确保生产作业场所无盲区，提升保养工作实效。
标准升级。依托以日保、周保、年保为主的日常保养机制，明确各工序、各部位保养内容及工作标准。同时，建立以岗位自查、班组巡查、车间督查以及职能部门联合检查相结合的四级检查模式，力求保养工作全覆盖、无死角、零遗漏。
队伍升级。将深度保养作为青工技能培养的“练兵场”，由实践经验丰富、专业技能过硬的老师傅对青年员工进行实操训练，以练促学、以学促用，使青工更好了解设备结构及性能，将掌握的理论知识具体化、实践化，有效转化为提高设备效能、稳定生产质量的能力。
