“设备投入使用三个月以来，有效作业率超过90%，产品报废率低于0.8%，国产烟草卷接机组的性能越来越好了。”近日，常德烟草机械有限责任公司客户经理王辉在了解设备运行情况时，浙江中烟工业有限责任公司杭州卷烟厂卷接包车间挡车工陈云反馈道。

陈云称赞的卷接机组是杭州卷烟厂于2023年7月购置的行业首台84规格预打孔高速细支卷接设备——ZJ116B型卷接机组。谁能想到，在这组设备刚开始调试时，曾面临着一系列难题。

2023年8月，杭州卷烟厂购置的ZJ116B型卷接机组进入设备调试阶段，时间紧、任务重，常德烟机公司调试团队却没有降低标准。“时间紧，我们就提高效率；任务重，我们就加班加点；要求高，我们就技术先行；质量严，我们就把握细节。”出发前，由装配钳工梁军、李彬和装配电工刘柏麟组成的调试团队达成一致，决心聚力攻克难关。

抵达杭州卷烟厂当天，调试团队便迅速投入到紧张的工作中，他们按照杭州卷烟厂的调试模式和进度要求划分调试工作时间节点，制定详细的工作计划表，展现出高度的责任感和敬业精神。

面对新产品调试遇到的各种难题，调试团队发扬钉钉子精神，一锤接着一锤敲，一环紧着一环拧，积小成为大成，积小胜为大胜，最终成功完成了设备的调试工作。

一开始，设备调试不像预想中那么顺利，如何完成设备的水平校准，成为摆在调试人员面前的第一道难题。地面在设备的重压下形变明显，这给调试工作带来极大不确定性，为保证设备调试进度和效果，调试团队队长梁军根据自己多年的调试经验给出建议和方案，调试团队一遍遍尝试、微调，0.1毫米的差距也不放过，经过三天的努力，他们完成了设备初步的水平校准工作。

细支烟的通风度、吸阻等物理指标要求较高，ZJ116B型卷接机组自带的滚胶系统不能满足产品稳定性要求，通风度和吸阻的剔除率一度达到2.5%以上。为满足杭州卷烟厂连续性生产的要求，调试团队积极在工作中学习相关理论知识，聚在一起运用头脑风暴法进行可行性分析，提出加装电子喷胶系统的实施方案。常德烟机公司高度重视客户个性化需求，联合市场营销部、研发中心、总装车间各部门优化设计电子喷胶系统，并第一时间发往杭州卷烟厂。

拿到常德烟机公司寄来的新系统时已是下午四点半，调试团队立马着手拆装。“我们今天一定要安装完，尽量不耽误后续的调试。”给自己立下“军令状”后，调试团队加班到凌晨两点，把电子喷胶系统安装完毕后才回去休息。

烟支的吸阻是衡量烟支质量的重要指标，指标不合格的烟支将无法进入接下来的包装工序，杭州卷烟厂对此把关极为严格。调试团队通过检测、调整盘部套相关零件间的位置关系，一遍遍地校准电气调试参数，最终发现检测帽零件的材质对烟支的吸阻测量数据影响较大。他们反复尝试各种型号的检测帽，最终使设备的在线监控检测值与卷烟厂检验室的检测值达到一致，成品烟支的质量得到了保障。

生产过程中，细支烟空头是调试过程中最难克服的问题，烟支紧头区域烟丝填充不良是其主要原因。为防止这一问题出现，设备从安装环节就要严格按照尺寸进行对接调整，前期工作的严谨是下一步工作顺利的保证。

从校准烟支切口位置开始，调整风室负压、校准回丝量、调整劈刀各零件间的相对距离……每一道工序，调试团队都一丝不苟地按照调试工艺调整到位。烟支产出后，调试团队结合杭州卷烟厂的原辅材料，反复进行细微调整，最终实现在额定生产速度10000支/分钟的运行状态下将烟支的空头废品率控制在0.1%以下，远低于杭州卷烟厂的质量控制指标。

随着一项项技术难题被攻克，首台ZJ116B型卷接机组的卷烟物理指标和产品质量抽检得分均优于企业内控标准，符合相关要求，顺利通过验收。“调试周期仅用60天，设备有效运行作业率高达97%，这创造了杭州卷烟厂产品调试的记录。”杭州卷烟厂员工为调试团队点赞。

客户的满意就是对调试团队工作最好的肯定。“对他们的辛勤付出和大力帮助表示衷心的感谢！”浙江中烟发来感谢信。调试团队在调试工作中表现出的执着、专注深深感染了杭州卷烟厂陪同调试的每一位员工，他们这种“严细实快”的工作态度，给杭州卷烟厂车间员工树立了良好的榜样。

首台ZJ116B型卷接机组的调试任务刚刚结束，小组就迎来了第二组ZJ116B型卷接机组的调试任务。收到出发的指令后，调试团队再次踏上了征程，他们用自己的努力和经验提升着产品的作业稳定性，为常德烟机公司的发展贡献力量。