春节前几天，广西中烟工业有限责任公司南宁卷烟厂的卷包车间里，仍是一幅热火朝天的景象，设备有规律地“嗡嗡”运行着，生产有条不紊，以保证节日市场的卷烟供应。

“小杨，17号包装机发现小盒烟包折叠端侧有间歇性虚烫，请尽快到场排查。”中午12点，卷包车间包装维修工杨立鸿一接起电话，里面便传来生产班长杨元清急促的声音。

17号包装机机型为国产超高速细支包装机ZB416A，机速为500包/分。自2019年全国首台该型号设备在南宁卷烟厂落地验收以来，已有4台同型号设备落户南宁卷烟厂，是目前该厂打造广西中烟特色细支烟生产基地的主力机型。

维修工张金岭在查看烟包质量。

接到电话后，杨立鸿立即叫上电工方金猛一同赶往机台。两人作为车间维修团队的青年骨干，一直是该型号设备安装调试和维保的主力，具有丰富的维修经验，工友都称他俩是ZB416A机型的“私家医生”。

“排气每分钟20次以内，不是密封圈漏气。”一到现场，杨立鸿就在C800加压泵前侧耳倾听，认真计数加压泵的排气频率。在排除密封圈漏气的可能性后，二人判断需要将热风轮总成和设备分离后进行检查，便立即向维修班长黄春赟汇报了情况。

“马上清空设备，进行排查维修！”黄春赟发出了指令，“不能让设备‘带病运行’，一定要以最快的速度完成维修。”

12:30，包装维修工张金岭到达机台，与杨立鸿、方金猛三名80后青年党员组成攻关小队，开始对设备故障进行排查和维修。

要确诊设备病因，第一项工作就是要将热风轮总成从设备上拆卸出来后进行分解，这项工作难度较大，因其涉及成型轮出口皮带、热封轮防护罩、控制电路板等21个零部件的拆卸，在此前的几次维修工作中，需要6名维修人员耗时约3小时才能完成。

维修工杨立鸿和张金岭在拆卸热封轮。

“前几次的拆解我们都参加了，有经验也有默契，一定搞得定。”看着两位并肩作战的伙伴，杨立鸿坚定地说。两位伙伴也坚定地点头回应，三人随即拿起工具专心致志地投入到拆卸工作中。

时间一分一秒地过去，三名胆大心细的“主刀医生”的额头和鬓角已渗出汗珠，工服也逐渐被汗水浸湿，但他们的手部动作仍熟稔敏捷，简短的交流也提升了这场精密“手术”的效率。

随着张金岭将最后的传动轴法兰取下，他们仅用了一小时就完成了热风轮总成的拆卸，比此前同样的工作量缩短了30分钟左右，在这块最难啃的“硬骨头”上赢得了宝贵的时间。

他们擦了擦脸上的汗珠，便马上开始对热封轮内部气室密封性、烫斗传动连杆、凸轮辊子、活动铜块等8处隐患点进行仔细排查。

维修工杨立鸿在检查热封轮烫斗。

“找到了，是这两根长轴。”逐一按压16个连杆后，他们发现2号和4号内长轴不灵活，偶发性无法完全回位，正是这台设备的病因。

找到“病灶”后，三人干劲更足。“我来换长轴，小杨你负责润滑内部轮体，阿猛你给电热管上一些导热硅脂。”张金岭熟练地分工。 

在三人的默契配合下，14:30，17号线ZB416A包装机的“急诊手术”成功结束。随着工艺员“烟包质量合格，设备可以连续正常生产”的指令发出，他们终于松了一口气。

这场“急诊手术”，是对南宁卷烟厂近年来设备管理和人才培养成果的一次检验。作为全国首家引进国产超高速细支机组的卷烟厂，南宁卷烟厂大胆启用操作和维修新生力量，通过技能培训、竞赛比武、实操锻炼等多项举措，组建起高技能人才队伍，实现了青年人才和国产烟机的共同成长。