“剔除的杂物数量、种类明显增加，烟叶纯净度持续提升，物理指标更趋稳定。”近日，在企业引进的全新国产光电除杂设备前，福建龙岩金叶复烤有限责任公司（以下简称“金叶公司”）相关负责人介绍了设备运行状况和使用效果。

“十四五”伊始，金叶公司提出打造国内一流现代化打叶复烤企业的目标。为推动企业高质量发展，更好满足客户对产品质量的要求，金叶公司紧盯原料保障提质增效，专门成立项目组，做好光电除杂设备引进和使用工作。

“光电除杂设备应优中选优，与企业发展需要相匹配。要围绕福建中烟品牌重塑战略和企业‘七匹狼’原料区域加工中心定位，尽快让新设备投入生产、发挥效能，满足原料供应需求。”金叶公司党委书记、总经理刘志刚强调。

兵马未动粮草先行

目标既定，重在落实。今年年初，经过认真筛选的国产光电除杂设备正式入场，但安装需等待生产结束之后。如何在时间紧、任务重、标准高的情况下，有条不紊地做好新设备安装调试工作？项目组成员达成一致——将准备工作做细做足做深。

“我们将安装项目一一分解，并做好论证工作。”项目组组长饶如祥说，前期，他们与设备厂家强化沟通协调，做好安装前各项准备。

倒排工期、挂图作战，项目组制定安装调试计划表，将各阶段的重要任务和时间节点一一细化，并建立“一日一清”的现场协调机制，为安装调试工作顺利完成打牢基础。

面对新设备具有的一次重物剔杂、二次轻质剔杂等特色功能，这支由生产部和设备技改部20名骨干组成的“智囊团”主动出击，力求短时间内掌握设备工作原理和运维知识。

项目组成员、设备技改部员工杨焕洪说：“元宵节后就要投产，留给安装和调试的时间只有短短15天，容不得半点闪失，必须确保设备所有零部件完好。”为此，他们协调厂家先行拼装部分部件，并将安装顺序标注好，以提高后期组装效率。

一项项准备措施落实到位，为设备进场后的安装调试与正式投产提供了条件。金叶公司谋划在先、行动在前，保障了设备“上新”进度。

锚定目标攻坚克难

“停！危险，先下车。”

3辆叉车同时架起光电除杂设备最大的部件进入打叶复烤车间大门时，发生了一阵摇晃，看得项目组成员心惊肉跳，急忙喊停。

原来，入口处有一个约20°的小斜坡，虽不影响日常叉运货物，但当3辆叉车同时上阵对付这个5吨重的庞然大物时，必须慎之又慎。

项目组成员指挥3辆叉车同步缓慢降低叉臂，归位后重新调整角度，确保一切平稳后再次出发。“运输看似简单，但挑战不小，为了保护厂区道路，我们事先在过道上铺设了防剐蹭的垫子，无形中又增加了叉车运行难度。”饶如祥介绍。

搬运部件花费了3天时间。随着设备正式进入组装阶段，为了少走弯路，项目组成员协同设备厂家一同攻关，争取在最短时间内完成安装。

然而，随着安装步步推进，或大或小的问题不时出现。设备主体装置落座需要6根大立柱支撑，立柱无法垂直放落问题成了最大的“拦路虎”，一度让设备安装陷入僵局。

要想完成安装，需要通过立柱上的吊带连接立柱和叉车，让叉车将立柱叉运到设备主体下方。由于吊带太滑，导致立柱无法绑定。正当所有人一筹莫展时，项目组成员开展头脑风暴，提出一个全新想法：“在立柱侧边的螺纹孔上安装一枚螺栓，通过它来对吊带进行限位和固定。”

安装螺栓、绑定立柱……大家重燃热情，按照新方案推进安装工作。其间，项目组成员指挥吊车不断调整设备平台的高度，确保安装过程安全有序。整整4个小时过去，这场拉锯战终于结束，大家长舒了一口气。

项目组成员精益求精、全力以赴，充分发挥集体的智慧和力量，将难题一一化解，助力新设备如期安装完成。

“我是党员”挺膺担当

设备安装期间，项目组中的党员主动请缨，每天从早到晚蹲守现场。“在赶工的15天时间里，每天早8点开工、晚8点收工，尽管疲惫，但看着新设备顺利投产，我们收获了满满的成就感。”项目组成员、党员王林烽说。

新设备采用垂直风送多光谱运行原理，其中的视觉识别装置就像一双双“火眼金睛”，有了这些“眼睛”，更多种类的杂物得以被识别。

设备正式投入生产后，党员们挺身而出，加班加点保障设备正常运行。第一次正式过料试运行时，设备信号传递出现了问题。“当我们切换控制模式、暂停光电除杂这道工序时，生产线会出现停机。”生产部党员张庆源说。

操作员先行处理，将设备复位再重启。随后，项目组技术人员对设备系统、线路和程序进行全方位排查，识别出PLC程序设置存在缺陷，并通过优化参数，解决了信号传递问题。

把设备使用好、维护好，是为了让它充分发挥效能，更好地服务生产。“比如，近期我们打算将杂物模型嵌入系统，进一步优化设备性能，从正反两个维度提高识别精准度。”杨焕洪说。

石以砥焉，化钝为利。经过一次次攻坚克难、一次次创新实践，如今，全新的光电除杂设备在金叶公司运行得越来越顺畅。

项目组成员表示，接下来，他们将坚持边使用边优化，助力新设备实现生产能力和生产质量双提升。