国务院印发的《“十四五”数字经济发展规划》指出，要完善数字经济治理体系，协同推进数字产业化和产业数字化，赋能传统产业转型升级。

近年来，江苏中烟工业有限责任公司徐州卷烟厂积极探索新一代信息技术与先进制造技术的深度融合，以“数字”赋能“智造”升级，构建以平台赋能、数据驱动、安全可控为主要特征的应用体系，打造具备“自感知、自分析、自执行、自优化”能力的新型生产方式，推动各业务领域数字化转型。

徐州卷烟厂优化MES系统应用，实现了底层数采、ERP及物流管理系统的集成，全面支撑生产作业调度、生产过程组织、原辅料保障、设备运行维护、过程质量管控、运行数据分析等全生产链业务管理，为打造智能化数字工厂奠定了基础。

“相较以往的纸质交接班记录本，MES现场终端具有功能更强大、覆盖更全面、数据更直观、记录更真实、操作更便捷等优点。”徐州卷烟厂卷包车间操作工刘力衔说。MES系统以“开工、完工、报工”为主线，精准记录班组运行过程中所涉及的工艺质量、运行效率、产品消耗等数据，实现了生产制造信息数据化、电子化。

“用手机就可以查库存、领料，真是方便快捷！”制丝车间香糖料操作工葛浩说。在徐州卷烟厂，员工通过企业微信即可使用MES移动端应用，实现香糖料生产线的现场领料、加料等业务操作，相比之前打电话沟通、电脑查询等方式，效率大大提升。

烟丝高架库系统一直是“信息孤岛”，2022年，徐州卷烟厂引入物联网技术，完成对烟丝库关键生产数据的归集，实时展示烟丝入库、库存、出库信息，并及时反馈给MES系统，打通了质量追溯的各个环节。

此外，通过对接MES系统中的数据，制丝各工序看板让生产现场人员能够及时获取中控室下达的生产计划信息，填补了生产现场到计划系统间的“信息鸿沟”；卷包大屏看板方便相关人员及时了解机台生产状态、生产进度、生产效率等相关信息，提升了制造环节的透明度和稳定性。

从2022年起，徐州卷烟厂开始探索以智能算法、建模、仿真、全局信息联动为核心的智能工厂建设新模式。通过探索智能化技术与管理需求、生产业务场景的结合点，他们形成了支持快速迭代、具备高度扩展性的工业智能应用生态。围绕实现工艺控制目标，徐州卷烟厂对制丝生产过程批次质量评价开展模型构建与应用，及时发现生产短板和需要持续改进之处，为有效管控工艺质量提供了依据。同时，围绕“少人化”“少操作”，他们以“参数预设值”“状态自感知”“过程自纠偏”为目标，开展松散回潮出口水分智能优化控制研究，实现了对关键工序点的“单点智控”。

行业卷烟二维码统一应用项目和全国统一烟草工业生产经营管理平台行业调控项目是烟草行业基础性、系统性、战略性工程。作为行业二维码项目及行业调控项目唯一双试点卷烟生产企业，徐州卷烟厂群策群力、大胆创新，率先完成企业所有机型二维码生产适应性验证工作，现场抽检“盒条件”关联准确率100%；打扫码系统运行稳定，实现成品卷烟销售出库、移库出库、打码等业务顺畅开展，超目标完成各项测试要求。依托行业试点项目，徐州卷烟厂已形成全产业链一体化计划管控模式，推动产业链、供应链生产经营管理水平持续提升。

为保障“智造”安全可控，徐州卷烟厂自去年开始部署工控安全态势感知系统，通过工控安全资产集中管理、威胁统一处置、异常行为建模、日志集中分析，扫描、识别与检测工控系统存在的漏洞，精准定位安全威胁事件，实现对安全事件预警、响应、处置的闭环管理，为工控安全风险管理与应急响应提供了支撑。

面向未来，徐州卷烟厂表示，他们将继续在智能化生产道路上谋创新，在强化数字化转型力度、拓展智慧场景应用广度、挖掘数智赋能深度上做实功，推动全业务链数字化转型，完成从“制造”到“智造”的蜕变。