近日，在江西中烟工业有限责任公司南昌卷烟厂制丝车间新生产线上，一群维修人员正围着机器设备，他们一会儿热烈地讨论设备原理，一会儿听技术大咖分享设备点检标准，一会儿拆装设备，现场俨然是个技术“大课堂”。

图为南昌卷烟厂技术人员在分享清扫机器人点检润滑标准。

近日，为做好技改后制丝新设备新技术的推广应用，南昌卷烟厂制丝车间针对主机设备技术标准开展培训。该车间实行责任负责制，由制丝车间副主任邓云飞负责混丝加香机技术讲解、设备管理员胡坤建负责自动开包系统技术讲解、设备管理员陈勇负责翻箱机技术讲解、机修段长刘明负责切梗机技术讲解。培训中，他们各自带领机修工及机修轮训人员现场开展设备技术标准的专项培训。结束时，要求每个参训人员准确复述设备的点检、润滑、保养标准。南昌卷烟厂以开展此项活动为契机，营造崇尚技能和学技能的氛围，以点带面提高全体维修人员的技能水平。

南昌卷烟厂制丝车间在日常设备保障工作中深入推进数字化管理，在TNPM系统中建立设备点检、润滑等标准，动态跟踪设备检修信息。在系统中，划分每位机电维修工的设备责任田，每月下发设备点检、润滑计划工单。机电维修工利用手机APP直接扫设备二维码完成设备点检和润滑。同时，设备管理员运用抽检方式对点检润滑工作进行监督。机电维修工在点检和润滑过程中如发现设备隐患，及时扫码录入系统隐患池，方便设备管理员及时了解和科学处理隐患。此外，该厂深化运用数字孪生监控系统，及时定位设备故障，缩短发现设备故障时间，加快设备维修速度。

该车间以设备技能队伍建设为突破口，促进设备管理再上新台阶。技能鉴定前组织大量培训和模拟考试，提高电工、机修工和操作工技能水平，不断壮大设备团队的维护力量。创新技能人才培养，组织电气高级工参加机修高级工技能鉴定考试，培养机电复合型人才。鼓励青年员工积极参加技能比赛，在比赛中磨练技艺。此外，积极同兄弟厂家和设备生产厂家工作人员开展技术交流，将外部资源转变成企业设备保障力量。