产能稳步攀升，峰值产量创历史新高——从上半年疫情影响中逐步恢复，上海烟草集团有限责任公司上海卷烟厂近期跑出“中华”品牌生产“加速度”。

“中华”品牌产能的迅速恢复，离不开生产设备的坚实支撑。今年以来，上海卷烟厂在战疫情、保生产的同时，见缝插针实施了“中华”（硬）设备改造项目。“升级版”设备运行高效稳定，产品质量符合工艺标准，成为“中华”品牌稳产保供的“利器”。

着眼于“中华”品牌优质稳产，自去年以来，上海烟草集团就开始谋划“中华”（硬）设备升级改造。启动集中规模化改造之前，上海卷烟厂先行开展了各机型改造试点，摸清了改造流程、技术要点、人员配置、作业周期等事项。在此基础上，他们成立了由设备管理部门牵头，生产管理部门和卷包车间管理人员、技术人员、操作人员共同参与的项目组，并与设备厂家协同制定了周密的实施方案。

今年2月14日，集中规模化设备改造正式启动。按照既定方案，上海卷烟厂与设备厂家密切配合，稳步推进设备改造和验收工作。至3月底，项目组共完成9组卷接机、4组成型机和5组发射机的升级改造。

进入4月，上海疫情防控形势日趋严峻，城市静止、工厂停产，设备改造中断。改造工作能否按计划完成？如无法按期完成，将会对“中华”品牌生产造成多大影响？情况的不确定性，让项目组人员心急如焚。

事情很快迎来转机。按照《上海市工业企业复工复产疫情防控指引（第一版）》和《关于开展重点企业保运转的工作方案（试行）》，4月22日，上海卷烟厂吹响复工复产“集结号”，开启“封闭生产”模式。“设备改造同步启动！”统筹考量疫情防控与市场保供，上海烟草集团果断作出决定。事实证明，这一决定是明智的，设备如期改造完成，为“中华”品牌产能挖潜、保障市场供应赢得了先机。

疫情防控、封闭生产，再加上设备改造，工作难度可想而知。为严格防控疫情，驻厂人员已经精简到极致；由于交通阻断，设备调试所需的原辅材料无法运达……设备改造，如何推进？

上海卷烟厂与设备厂家反复协商，最终达成一致：一方面，在保证基本配置的前提下，尽可能精简进场人员；另一方面，从实际出发，调整项目实施计划。

此次设备改造涉及卷接机、成型机和发射机三大机型，机台数量为2:1:1，此前设备生产厂家已按这一比例配备了机型改造工程师。本着“最大限度精简进场人员”的原则，他们重新调整人员配备，优先选择具备两个以上机型改造能力的人员，最终组成7人改造团队。

在项目实施上，原定计划为“改造与验收等各环节连续执行”，改造完一条生产线就调试验收一条。考虑到封闭生产期间不具备实物调试条件，项目组将实施方案调整为“集中改造+集中验收”，把单线改造工作一分为二，在封闭生产期间集中完成设备零部件规格改制部分，待恢复生产后再集中开展设备联调和验收。

“中华”（硬）设备升级改造涉及机型广、数量多，部分零部件改造在行业内尚无先例，项目组遭遇了不少“拦路虎”。在卷接机滤棒接收台改造中，接收台接收滤棒时易出现打横、触头、堵塞等情况，影响设备作业率。项目组反复观察发现，由于原辅材料和工艺要求发生变化，滤棒表面较以往更光滑、圆周微量缩小，接收台原输送辊摩擦面无法满足滤棒输送要求，输送辊之间的间隙尺寸与滤棒不匹配。为此，他们调整改进滤棒接收台横向输送辊、纵向加速轮等部件，攻克了这一难关。

项目组成型团队也遇到了类似问题。由于滤棒表面变滑，当成型机生产速度提升到一定程度时，分烟轮吸风力度无法满足对滤棒的有效吸附，导致滤棒因惯性撞击鼓轮底部，产生触头。设备总吸风无法改变，团队便通过计算鼓轮负压比例，创造性改进分烟轮鼓轮盖板，有效解决了这一问题，并在后续改造中进行了推广。

卷接机SE主机刀盘和牵手组件、MAX滤棒切割轮和输送轮、水松纸上胶组件，成型机刀盘、牵手组件、滤棒输送装置和装盘机，发射机的卸盘机滤棒料库、滤棒发射单元……整个改造过程中，项目组对三大类设备百余个零部件进行了调整、优化、升级，进一步提升了设备效能，有效满足了“中华”品牌产能和质量持续提升的需求。

在连续40多天的封闭生产中，项目组成员睡办公室，吃泡面，一心扑在工作上，没有一句怨言。电梯停运，成型设备管理员吴成斌在车间和备件仓库间一趟趟往返，认真核对备件种类和数量；临近退休的卷接设备管理员汤仁宗毅然加入技改队伍，和年轻人一起驻厂工作……

项目组的坚守和付出换来了回报。6月中旬，上海卷烟厂恢复常态化生产，项目组对封闭生产期间按照“集中改造”模式完成零件更换的7组卷接机、5组成型机和4组发射机进行了“集中验收”，完成了项目最后冲刺。在项目因疫情被迫停滞一个多月的情况下，他们奋力与时间赛跑，瞄准原计划6月28日的最终时间节点，顺利完成了所有设备的改造。

目前，完成改造的卷接机、成型机和发射机均已顺利投产，卷接机组有效作业率达到92%以上，烟支和滤棒各项质量指标均符合工艺标准，满足了产量和质量提升的要求，为上海卷烟厂下半年追赶生产进度提供了坚实的设备支撑。

“既要按期完成改造，又要完成产量任务，在复杂形势下，我们建立了‘日清日结’例会制度，及时统筹各类资源配置和项目进度，确保了项目有序推进。”项目组相关负责人介绍说，设备改造过程中，上海卷烟厂技术骨干发挥引领作用，以点带面推动维修队伍素质和能力的整体提升，为设备技改提供了新的思路和模式。