“新制皖烟A料进B1B2柜，松散加水系数6.9，工艺蒸汽系数2.9，请现场人员确认。”“下发参数核对正确，松散段可以过料。”这是安徽中烟工业有限责任公司合肥卷烟厂制丝车间中控操作工与松散操作工在对讲机中常有的对话。

中控与现场“正副机长制”的双向确认存在于整个制丝生产过程，这也是制丝车间以质量为中心、狠抓过程工艺质量过程风险防控的一个具体体现。

从最初的机械化到半自动化再到全进口主机设备的自动化；从传统的人工生产组织到依托MES系统的智能排产；从粗放式的生产操作到精益化、智能化的一键启停；从脏乱差的生产环境到干净明亮的“五星级”精益现场……几十年来，伴随着制丝车间改革发展，合肥卷烟厂现代化管理手段不断丰富。

图为合肥卷烟厂制丝车间松散回潮水分自动检测场景。冯海东摄

近年来，随着合肥卷烟厂“质量强厂”战略目标的航标锚定、智能制造工作的深耕推进，制丝车间围绕中心工作，不断提升管理效能，2021年荣获安徽省数字化车间荣誉称号。

“精准，守纪，零容忍。”谈及产品质量和过程管控，制丝车间负责人韩拥军明确提出了这三个要求。为达到这三个要求，制丝车间近年来不断寻求管理上的精益升级，在管理上按“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”要求逐项落实，在技术上实现“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”，将管理内容分级分层分解，把技术上升到管理层面协调运行，最终形成一套完整的制丝车间质量管控机制。

在这套质量管控机制之下，制丝车间连续三年12项关键考核指标全面提升，其中气流烘丝出口水分偏差这一指标更是达到了行业对标指标前列水平。

图为合肥卷烟厂制丝车间气流烘丝生产场景。冯海东摄

制度执行、指标提升，都离不开人的支撑。制丝车间持续狠抓队伍建设，创新员工培育成长机制。

“车间职工书屋升级成省级职工书屋示范点，图书种类多，更新速度快，在这里充电学习，我收获很大。”制丝车间综合管理员马妍明笑着说。

学习氛围营造和资源支持是制丝车间在人才培育上的一个方面，此外，实施全员导师制，遴选出一批专业能力强、综合素养高的员工作为专业导师，进行开班授课和项目攻关，极大地提升了全员的学习热情与干事动力。

制丝车间积极尝试员工自管理自赋能机制。通过革新班组管理架构，根据具体工作分设质量、创新、培训、宣传专员及轮值工段长，充分发挥不同员工的专长，将传统的推式管理向拉式管理转变。此外，灵活创建“三三制”小组、“质客团队”等液态化组织，发挥协同集智作用，特色开展“我的地盘我做主”自排查、自溯源、自改进、自提升、自成长工作，充分激发了全员活力。

创新型的人才培育机制收获了沉甸甸的果实。近两年，制丝车间向企业提报了68项“智+创意”项目，其中一等奖2项，二等奖3项，三等奖1项，优秀奖若干；申报厂级科技项目9项，管理创新24项，QC项目34项，形成期刊论文2篇，申报专利2项，创新成果有效解决了工作中的难题。

“对管理升级提效，对技术改良更新，需要辩证地吸收新方法、好工具，不能生搬硬套。”制丝车间工艺质量负责人吴昌军说。

中流击水，越己者胜。相信合肥卷烟厂制丝车间在管理软实力上的夯基提升，定能助推各项工作上水平，挺起部门乃至企业发展的“硬脊梁”。

心声：立足“三新一高”战略导向，推动企业实现高质量发展，必须要以“越己”的精神，不断审视自身水平，以更大的视野格局去寻找标杆、学习标杆、争创标杆，运用数字赋能、创新驱动的工作理念和方法，奋力实现关键指标争先进位，持续增强企业管理软实力在高质量发展中的作用。

——安徽中烟合肥卷烟厂企管科科长、信息中心主任 郭磊