陕西中烟工业有限责任公司延安卷烟厂近期重点关注设备故障停机情况，从故障停机时间、维修时间、维修响应时间、故障原因等多方面统计分析，创新故障管理流程，组织开展精益改善，提升设备基础管理水平。

此前，在延安卷烟厂，生产过程中，设备故障发生时，信息记录涉及操作工、维修工、技术员等多个岗位，信息繁杂、口径不一，不利于设备故障的排除、预防，发生重复性故障的情况较多。

为提升故障管理的有效性，延安卷烟厂设计了制丝设备《故障问题反馈单》《故障分析考核单》和《月度设备故障停机统计表》《月度设备整改预防措施完成情况统计表》“两单两表”。“两单”建立了设备问题快速反馈传递信息渠道，遵循PDCA流程对设备突发故障进行故障分析、查找原因、制定整改预防措施，杜绝同类型故障再次发生。“两表”建立了收集信息、跟进管理的渠道，搭建各主机设备常见故障分析模型，便于维修时查阅，快速查找故障原因和排除方法，减少故障维修时间，降低设备故障停机率。

“两单两表”执行过程中，该厂还建立了绩效管理办法与高技能人才动态绩效考评机制，充分发挥高技能人才技术优势，弘扬工匠精神，通过人机交互、“管人+管设备”，促进设备管理效能提升。