在云南中烟红云红河烟草（集团）有限责任公司红河卷烟厂，作为成型车间连接卷包车间的“最后一公里”，储供作业区的任务是保质保量做好滤棒供给。面对复杂的生产情况，储供作业区员工勇于担当、创新思路，走好生产保障路。

向前一步

“卷包3台GD121嘴棒供给又告急了！”

3月22日，接到这一信息，储供作业区紧急联系修理人员，沿着发射机、发射管道逐一排查，但是没有找到问题原因。

修理值班长徐杰说：“那就多往前走一步，到卷包车间看看。”反吹装置、接收机、滤棒料斗……每一个细节都逃不过他的眼睛。经过蹲守观察，徐杰发现，卷烟机滤棒料斗高位检测设定过低，发射机稍有停顿，卷烟机存储的滤棒立刻就被消耗完，造成卷烟机启停频繁，生产连续性无法得到保障。

找到问题原因，徐杰立即与卷包电工“会诊”，共同探讨检测设置。他们一个位置一个位置地试验，最终，找到了最佳检测参数，使滤棒料斗发挥了缓存作用，保证GD121的生产不会频繁中断。看到GD121流水线平稳运行，徐杰才放心地回到车间。

变废为宝

卸盘机位于发射机上游，是保障滤棒供给的关键所在。一直以来，卸盘机卸料区域存在乱棒、掉棒问题，原因在于，卸料区域存在一个不可调节的间隙，当满盘横向运动至卸料口时，滤棒在自身惯性和对齐单元的阻力下，出现乱棒、掉棒。

加装一个弧形装置，适当改变滤棒运动轨迹，是不是可以起到缓冲作用？

修理工姚春庆收集了一些废旧刀片，将刀片弯曲成不同的弧度，安装在卸盘机上对照试验。经过1个星期的试验，试点卸盘机只出现了1支掉棒，姚春庆也找到了最佳引流弧度。这个小发明应用到15台卸盘机后，乱棒少了，发射故障少了，错牌串号隐患也小了。

立查立改

YF175型滤棒存储固化输送系统是成型车间的系统中枢，集生产调度、物流存储于一体，生产作业的智慧与高效在此实现。

去年8月的一天，系统通信中断导致堆垛机掉线，现场报警信号频发，发射机处于断料边缘。紧急修复后，作业长、调度员和技术人员三方在线共同复盘，进一步达成维护系统稳定的共识。根据影响程度，储供作业区采取问题清单化思路，将问题划分为“紧急”和“一般”两个级别，统计系统现存问题，反馈给技术人员及时解决。从系统调试前期到系统交付，作业区共汇总69项问题，现已整改58项。

从岗位出发，从现场出发。全体员工集思广益，发扬工匠精神，对于储供作业区来说，高效保障不再是纸上的工作目标，而是日渐接近的现实。