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为提高设备运行效率，保障生产有序进行，吉林烟草工业有限责任公司制丝车间维修班组根据设备备品、备件生命周期系统内容，对车间部分设备进行了项修。
依照系统提示内容，车间设备专业技术组及维修人员到现场进行了细致排查，发现预混柜铺料车皮带主动轴辊交接处已出现腐蚀、磨损现象，需进行更换。但首次对3米多长的主动辊进行拆卸与安装，是一次全新的挑战。为圆满完成这次作业任务，技术人员第一时间组建了项修小组并制定了项修方案，自主设计制作装配工装，为更换贮叶柜主动辊做好充足准备。
10月27日上午，项修小组对贮叶间预混柜铺料车皮带主动辊进行作业。因贮叶间铺料车位置较高、施工空间受限，维修人员需要不断变换姿势，反复挪动，施工难度极大。项修小组10位成员上下齐心，配合默契，原本计划4个小时完成的工作，仅用了2个小时就顺利将主动辊更换完毕。
通过开展此次设备项修工作，杜绝了贮柜类铺料车皮带辊因长时间运行造成的设备隐患，达到了预期的维护效果，保证了设备的平稳运行，为制丝线高效生产提供了有力保障。
重庆中烟，以新质生产力推动企业高质量发展
