近年来，为推动智慧物流加快布局，湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂立足新形势，坚持创新驱动发展，握“妙笔”、泼“浓墨”、着“重彩”全力绘就从原料仓储到成品卷烟配送全流程智慧物流建设的新画卷。

图为常德卷烟厂石板滩仓库。李曼/摄

握“妙笔”，智慧养护落地生花

“石板滩仓库占地面积约950亩，共有仓库55栋，是亚洲第二大原料仓储基地。”原料养护技术员自豪地说道。

自2022年9月原料智慧养护管理系统成功上线以来整体运行平稳，该系统由片烟养护检测管理系统、物联网设备管理系统、移动应用APP三部分组成，该厂养护技术团队根据实际情况因地制宜对项目硬件设备与数采系统提出本土化改进建议并配合实施。目前，试点仓库已可实现包芯温度、烟叶水分、环境温湿度等指标的实时监控与预警、统计与分析，养护信息采集更加及时、准确，有效优化原料仓储业务管理工作和原料养护过程安全监管，原料质量控制更加安全、智能。

图为驶入式货架出入库现场。李曼/摄

泼“浓墨”，辅料转运挥毫落纸。

辅料高架库是该厂生产包装材辅料的“供给站”，占地面积约4000平方米，AGV小车18台，存储货位4040个，日吞吐量超1700托盘，通过自动化、信息化手段，精准高效运转，快速相应生产需求，是柔性供保的基础环节。该厂辅料技术团队有效整合材辅料供应商托盘包装标准与该厂仓储硬件资源配置，创新性提出将散件包装改为托盘包装、运输的设想。经过3轮验证试验，首次实现烟用滤棒、商标手工盒零散包装改为托盘包装、运输、装卸模式的创新融合。目前，已实现由叉车机械化作业取代原有人工搬装作业，卸车入库效率提高300%，该项作业劳务用工降低15%，同时消除了人工装卸作业可能造成辅料损坏的质量隐患。

图为仓库内景。朱晴/摄

着“重彩”，成品物流行云流水

“我们引入了EMS环穿小车、Vanriet滑靴分拣机等958台套物流新设备，IPT非接触式供电、漏波电缆、RFID扫码等多项新技术，实现了回线补码、质量追溯等3项新应用，能够智能化识别产品、库容预警，实现行令一体的作业决策管理，能够柔性化适应纸箱与塑箱多品规的同时出入库。”该厂物资配送部技术员介绍到。

成品高架库作为行业内自动化程度最高的现代化立体仓库，同时也是行业最大的单体成品仓库，目前库容8.5万箱，周转率高达20次/年。未来，成品物流将着眼于自动装卸系统，打通成品发货“最后一公里”。全面融合业务流程优化，以“云端控制、流转协同、水到渠成”为建设目标，努力打造“行云流水”的智慧物流。

接下来，湖南中烟常德卷烟厂将锚定行业一流智慧物流仓储新园区创建，系统提升智慧物流仓储能力、稳步推进物流智慧场景建设，为高质量发展的现代化标杆卷烟工厂建设增光添彩。