2024年4月6日，正值清明假期，而山东潍坊高密市注沟现代农业发展区东注沟村滕焕德烟田里，却忙碌异常，一台大型1204拖拉机正牵引着一台双行起垄机在工作。只见车辆缓缓驶过，两条笔直、粗硕的标准烟垄立刻浮现到人们的眼前；车到地头，司机董师傅一个转弯，起垄机便靠在肥料车旁，又见一个方形的、刚好和拖斗平齐的托盘式平台悄然升起，一个工人便轻松把肥料移到上面；而后，随着平台后缘缓慢升高，再倾斜成一个坡度，上面的肥料就均匀淌进起垄机的料斗……料斗装满，平台复位，那工人再把4袋肥料搬上平台，大车开动继续工作。

图为起垄装肥助力平台正在地头装肥

看到这一切，烟农滕焕德紧紧握着随车的高密市局（分公司）方市烟叶收购站技术员朱桂明双手，高兴地说：“老朱，你发明的这个‘平台’可是为我节省了一个壮劳力呐！有了这个平台神助力，装肥这个活计轻松了很多。”

说起这个“助力平台”的发明，还真有个小故事呢。

还是去年这个时候，作为烟站主管农机的技术员朱桂明，在检查农机起垄工作时，看到滕焕德起垄现场“两组人员、两头备肥、两头装肥”的情况，眉头不禁皱了起来。

原来，起垄工作一般有烟农拉肥车一台、司机1人、专职看肥1人，合作社派大车和起垄机共同完成。起垄前，拉肥车司机和看肥人合力将肥料抬到起垄机上，再倒进料斗；起垄时，看肥的则手拿棍棒不停搅拌，全程照顾下肥速度和均匀度，如果出现堵塞、肥料不下地等问题，则通知司机停车及时处置。

合作社的起垄机是双行机，一次可起垄2行，肥料一般可满足一个来回。所以每个来回后，需重新装肥，周而复始起垄。可能由于滕焕德烟田较长的缘故，料斗里的肥料有些尴尬，不到一个来回就全部下完，不得已而为之，滕焕德只好在烟田的两头都准备烟肥。

由于装卸肥料都是重体力活，加之料斗口约1.5米左右高度，每次装卸一次肥料，工人们都非常吃力，累得满脸大汗，因此装肥、看肥工作用的都是壮劳力。为保证起垄的效率和质量，滕焕德也只好再安排一组人员。这样，仅仅由于烟田长度问题，滕焕德凭空多出了一个组的用工和费用，自然而然心里不痛快。

烟农事无小事。朱桂明当然把这件事记在心中。今年起垄之初，他就一直在做调研，设想改进料斗等问题。最终在跟维修技师刘值多次论证下，形成了一个清晰思路：一是根据全站烟田的最大长度，测算下地肥料最大值；二是原机料斗不动，加装一个载肥平台，分担的肥料至少要保证最长烟田一个来回的；顺着这个思路再继续完善，于是在平台下面再安装一个液压顶，来调整平台高度，可在提升到一定程度后，肥料可自流进料口……

不负有心人，加装平台后的实际验证效果跟设想的完全一样，由于高度可调，平台可跟肥料车盘衔接，肥料直接上平台而不落地；角度倾斜到一定角度后，肥料可自流进料斗，替工人们节省了不少力气；烟田长度较长时，平台则变成了一个妥妥的辅助料斗，至少负载500公斤肥料，即使300米长的烟田，确保来回肥料供应不成问题。所以当机器开进滕焕德烟田时，就出现了开头的那一幕。

朱桂明的这一发明，彻底解决了“两组人员、两头备肥、两头装肥”的麻烦，打通了滕焕德等烟农较长烟田起垄工作的“最后一公里”，特别是因此可每天为烟农节省一个壮劳力，大大缓解了当前“用工难”问题。