时下山东诸城烟区进入烟叶采收烘烤旺季。和往年一样，走进烟田和烘烤工场，随处可见忙碌的烟农。近日，笔者走进诸城孟友烟农专业合作社郑家坡烘烤工场，惊喜地发现这里烟叶烘烤有了新变化。

烟叶走上“流水线”，减工降本看得见

如今在郑家坡烘烤工场，不见了热闹的鲜烟分类绑杆、装炉场景，取而代之的是流水线装烟、机械化作业。

今年，山东诸城市烟草专卖局（分公司）对包括郑家坡烘烤工场在内的2处烟叶烘烤工场、70座密集烤房进行升级改造，推广应用大箱烘烤方式。

在装烟处，工人们将烟叶放到传送带上，传送到装烟台，然后通过伸缩装置将烟叶均匀地装入大箱里。烟叶重量达到设定值后，流水线便自动停止运行。这时，工人关上箱门，插入钢针将烟叶固定在烟箱里。随后，工人启动按键，烟箱被缓缓吊起放到叉车上送到烤房前的导轨上。在这里，工人调整好烟箱的位置后，沿导轨将烟箱轻松推入烤房。整个过程省时省力。

图为：专业队员操作装烟流水线

“大箱烘烤方式可大幅度降低劳动强度，显著减少用工成本，对缓解当前烟叶用工难题有很大作用，非常值得推广。”正在现场指挥作业的孟友烟农专业合作社经理白中友对笔者说。

“大箱烘烤方式不仅在减工降本方面作用显著，而且还能大大提高烟叶烘烤质量和经济效益。”诸城市局（分公司）烟叶烘烤主监王桂荣说。

大箱烘烤方式使用箱式烤房，能够较好地解决传统密集型烤房装烟量小、风速过大、烟叶内在化学成分转化不充分等问题。烤后的烟叶叶片结构疏松、油分增加、色泽光亮均匀、正反面色差小。经检测，使用大箱烘烤，烤出的烟叶内含物质分解转化充分，内在化学成分更趋协调。同时，在交售定级时，上等烟比例明显较高。

采烤用工多、劳动强度大、技术要求高，一直是制约烟叶生产减工降本的瓶颈。近年来，诸城市局（分公司）坚持问题导向，强化创新驱动，着力推进烟叶发展方式和生产方式转变，在烘烤工艺、烤房设施、采收装炉等方面不断探索实践，持续推动烟叶生产降本减工、提质增效，让种烟更轻松。

烤房装上“黑匣子”，烘烤监控不用愁

在郑家坡烘烤工场，36座箱式烤房同时开足马力满负荷运转，可偌大的烤房群内却几乎见不到烘烤人员的身影。此时此刻，郑家坡烘烤工场的烘烤总管、孟友烟农专业合作社烘烤师张小兵却丝毫不敢大意，他正通过手机客户端实时监控每一座烤房的运行状况。

“每座烤房都有个‘黑匣子’，有了它我就能随时了解烤房的运行情况了！”张小兵指着装在烤房智能控制器下方的小黑盒告诉笔者，它是烤房温湿度数据采集器。

图为：安装智能系统的烤房，烘烤更加优质高效

烤房温湿度数据采集器具备信息无线传输功能，每5分钟采集一次烤房干球、湿球温度数据，并将数据实时上传至烘烤信息远程管理系统。烘烤技术人员通过登录手机客户端，就可以清晰地看到烤房的数据情况及烘烤曲线，对烘烤实施远程监控。同时，它还具备自动报警提醒功能，当烘烤出现异常时，它就会通过管理系统向烘烤师、司炉员、烘烤主管发送提醒短信，便于其第一时间发现和处理问题。

近年来，诸城烟区全面推行烤房智能化控制，借助“互联网+”实施智慧烘烤，实现烟叶烘烤相关数据的采集与远程控制管理，推动烟叶烘烤实现现代化、智能化、信息化。

“与常规挂杆烘烤操作有很大不同，大箱式烘烤烤房装烟量大、气流循环阻力大、箱内各层间温差大，烟叶变化过程中的几个关键节点、关键温度点稳温时长、升温方法都是有区别的。”张小兵说，有了烘烤信息远程管理系统的助力，既可实现对烤房的实时有效监控，又能精确地找出不同烘烤阶段出现的问题及原因，不断优化烘烤工艺，从而提高烟叶烘烤质量。

炉子实现自动化，节能环保益处多

在郑家坡烘烤工场，36座烤房都在运行中，然而，空气却异常清新，几乎闻不到一点煤炭燃烧的气味。

“烤房配备了新型加热炉。使用这种炉子烘烤烟叶，不仅节约煤炭，还能大大减少有害气体的排放呢！”孟友烟农专业合作社烘烤专业队队长黄俊苓解释说。

黄俊苓所说的新型加热炉是一种自动化节能环保烤烟炉，由潍坊市烟草专卖局（公司）联合科研机构、生产厂家，专门为解决烘烤中的能源有效利用问题研制而成。它利用多方位燃烧、自动化布风和出渣技术，变单向送风供氧为多向送风供氧，大大提高了燃烧效率，节能减排效果显著。

图为：改造后的无烟烤房

这种自动化节能环保加热炉，兼具节能减排和经济性能，具有良好的推广应用价值。今年，诸城市局（分公司）在郑家坡烘烤工场试验应用新型加热炉，取得了良好的经济和社会效益。

近年来，诸城市局（分公司）把郑家坡烘烤工场当作创新烘烤方式，推进减工降本、节能减排的“试验场”，在行业上级和当地政府的支持下，进行了一系列积极有效的探索。如今，经过改造升级后的郑家坡烘烤工场，更加集约高效、节能环保，已经成为一个充满现代化气息和创新活力的智能化烘烤工场，为烟农增收提供了强有力的保障。