走进位于贵州省大方县顺德路的有机肥加工厂发酵车间，一辆铲车正在作业，将堆积发酵好的有机肥运送到包装车间，制作成有机肥产品。在那里，这些有机肥将被运送到田地里，去哺育大地。

有机肥生产以废弃物为原料，有机质、碳含量高，通过肥料还田固定在土壤中，进入大气和水环境中的碳含量就会减少。同时，有机肥通过改善土壤肥力提高植物生长量，又能起到碳汇作用。

2009年起，贵州省烟草专卖局（公司）启动以秸秆、酒糟、牛粪等为主要原料的有机肥集中发酵技术研究，2016年开展炭基有机肥研究和示范推广，形成了有机肥工程化生产技术体系和生产组织体系，推动了有机肥工程化生产、产业化应用，建立了“创新支撑、市场运作、工场生产、流程操作、标准作业”的有机肥工程化产业体系。

坚持创新支撑，贵州省局（公司）以贵州省烟草科学研究院、各地烟草公司技术中心为主体，联合大专院校、科研院所开展了不同原料有机肥发酵技术、生产工艺研究。2017年，行业微生物有机肥工程研究中心、行业生物炭基肥工程研究中心先后在遵义、毕节市成立，进一步推动了有机肥研究应用。

坚持市场运作，贵州省局（公司）以合作社为生产经营主体，实行专业化生产、社会化服务、企业化管理，构建产业化组织体系。烟农专业合作社组建有机肥生产专业队，集中采购牛粪、酒糟、秸秆等原料，进行工程化生产，并根据烟叶种植面积，按照烟农需求销售和配送有机肥产品。

坚持工场生产，根据有机肥生产工艺流程，贵州省局（公司）建立了有机肥工场标准及设施设备配置标准，按合作社出资、烟草补贴、政府扶持的方式，以基地单元为单位，科学规划有机肥工场，积极探索建设模式，稳步推进工场化生产、产业化经营，既降低了生产成本，又保证了产品质量。

坚持标准作业，根据不同原材料发酵技术要求，贵州省局（公司）研究形成了有机肥工程化生产技术流程，包括原料收集、物料配比、堆积发酵、机械翻堆、粉碎过筛、质量检测、成品包装等7个环节，并根据流程配备机械设备，实行工序化、机械化、一体化作业，提高了生产效率，降低了生产成本。

通过不断开展技术研究和示范验证，贵州省局（公司）制定了《烤烟专用有机肥》《炭基有机肥》企业标准。在生产过程中，以原料水分、发酵温度、发酵时间、腐熟程度控制为重点，落实标准化生产工艺，确保有机质含量、总养分、水分、酸碱度等关键指标符合标准，同时，形成了烟农专业合作社自检与抽样送检相结合的有机肥质量监管模式。烟农专业合作社在生产过程中按批次抽样送各地烟草公司技术中心进行检测，烟草公司随机抽样送质监部门检测，质量合格的有机肥方才允许向烟农销售，有效保证了有机肥、炭基有机肥产品质量。

在保障烟用有机肥的基础上，贵州省烟农专业合作社自制有机肥在粮食、蔬菜、茶叶以及高粱生产上都有使用，对贵州绿色农产品品牌打造起到了示范引领作用。

截至目前，全省建成年产能3万吨以上的标准化有机肥工场5个，累计生产使用有机肥129.36万吨，推广面积1578.6万亩。