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为强化技术创新能力，提升产品核心竞争力，四川中烟工业有限责任公司绵阳卷烟厂制丝车间党支部确立“提高掺配丝总体掺配精度”党员先锋攻坚课题，并于近日圆满结题。
此前，该厂制丝掺配丝总体掺配精度工艺要求精度为≤0.05％，而实际掺配精度为0.13％，该车间党支部随即组织党员针对该问题进行课题攻坚。
党员攻坚团队通过跟踪观察、收集数据、分析控制模式等，找到了影响工艺精度的3项主要因素，进而从设备操作、控制和改造等方面提出了优化改进对策，并逐一实施改进。他们分别优化了叶丝主秤在尾料阶段时的最小允许掺配流量，优化了膨胀烟丝和梗丝掺配电子秤PID值，提高了瞬时流量稳定性，检查并紧固了电子秤及其辅联设备的各处变频器、电机线接线端子、对射式光电开关，同时调整电子秤速度系数，实现流量平滑。
以上攻坚措施实施完成后，经过两个月的跟踪验证，掺配丝总体掺配精度为0.03％，小于目标值0.05％，课题攻坚取得明显成效。
廉心清风 筑未来沐黔烟 贵州烟草商业廉洁文化建设专题
