当前，数字技术融入社会经济生活的方方面面，成为促进社会经济发展的新动能。在这种形势下，传统制造工厂应该怎么做？湖北中烟工业有限责任公司武汉卷烟厂给出的答案是：推动数字化转型，实现提质增效。近年来，武汉卷烟厂完整、准确、全面贯彻新发展理念，推广应用5G、数字孪生、工业机器人等新技术新设备，推动“智能化”，铸造“新引擎”，持续激发企业发展的内生动力。

智能生产调度，效率高起来

“生产组织好、设备保障好、过程控制好，才能实现高质、高效、低耗、安全的目标。”武汉卷烟厂副厂长徐海强调。

武汉卷烟厂实行智能生产调度模式，以提速为目标，以统筹为主线，以数字化为手段，全方位优化生产线。他们通过实时监控生产过程、优化资源配置、共享生产信息等手段，有效应对各种突发情况，提高生产效率，压缩可控成本。

智能生产调度，执行力是关键。

“生产计划的精准有效，在车间的生产秩序上最能体现出来。”武汉卷烟厂生产调度科科长余嘉胜表示，智能生产调度是一盘大棋，借助采购端、生产端、仓储端、供应端看板工具，实时监测生产进度计划执行、质量得分、废品消耗、资源仓储和管理、能源消耗等情况，可以在发现异常时及时预警，并实时根据生产数据对人员排班、设备利用率、检修计划进行分析和调整，降低非必要成本和资源浪费，极大提高了生产效率。

去年，武汉卷烟厂实现生产作业计划执行率100%，卷包车间机台达标率同比增加7.9个百分点，交出了一份提质增效的亮丽成绩单。

智能设备管理，成本降下去

武汉卷烟厂建立设备运维数字化管理平台，打通SAP、卷包数采、物流健康、制丝集控、WMS等设备管理相关信息系统，实现分析设备运行数据、预测潜在故障，从而及时制定维护计划，有效降低设备停机时间、延长设备寿命、减少维护成本，提高生产设备的利用效率和生产过程的稳定性，尽量避免停机带来的损失。

“设备开得稳，成本消耗就低，总是开开停停的话，废品就产生得多。”武汉卷烟厂卷包车间主任石德伦说。武汉卷烟厂设备资产较多，设备管理水平、维修效率的高低不仅影响着生产效率的高低，还决定着成本费用的多少。

以提升维修能力和设备运行效率为目标，以设备点检全面化、设备保养标准化、设备维修规范化为主线，武汉卷烟厂卷包、制丝、物流车间加快提升设备管理智能化水平。他们通过卷包智能感知、制丝数字孪生、设备健康管理系统即时监测并纠正生产中的问题，提高产品质量，降低废品率，减轻因质量问题引起的成本压力。同时，通过虚拟现实、增强现实、人工智能等技术，强化人机协同，助力员工更迅速地适应新的生产执行过程，提高工作效率和技能水平，设备运行效率得到大幅提升。

小改进带来大改变。去年，通过对设备的智能管理，武汉卷烟厂仅修旧利废一项就节省成本432.6万元，AGV小车、智能解包场景的应用大幅度降低了人力成本。

智能平台应用，转型快起来

随着提质增效降本效果不断显现，武汉卷烟厂深入推进数字化智能化改造向工厂生产全链条延伸。“数字化转型，怎么转很关键。我们认为，推动数字化转型要从一个点串成一条线、以一条线带动一个面。”武汉卷烟厂党委书记戚新平说。

在武汉卷烟厂，智能集成化平台应用的重要作用在智慧物流、智慧仓储中体现得淋漓尽致。通过物流数字孪生系统，工作人员可以实时监控仓库的物资流动情况，包括物资的入库、出库、存储等环节，确保物流环节动线清晰、高效安全；集成化平台的数据分析可以协助工作人员进行库存规划和动态调整，避免库存积压和缺货现象的发生，有效降低运营成本，减少浪费；自动化分拣系统实现了对仓库作业的自动化处理，可以快速准确地完成物资搬运、分拣等任务，大幅降低人力成本和作业成本，提高仓库作业效率。

武汉卷烟厂表示，下一步，将持续增强应对需求变化的适应性和灵活性，进一步打通提质增效“脉络”，加快推进数字化转型，为智能制造赋能，以实际行动为推进企业高质量发展和现代化建设贡献力量。