“升级改造后，专线设备运转稳定，产能增加一倍左右，山东烟叶处理品质显著提升。”近日，在山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂制丝车间山东烟叶专线生产区域，车间负责人表示，改造后的山东烟叶专线设备具有“精、准、稳、智”的特点，是以“装备一流”实现“产品一流”的生动注脚。

回望青岛卷烟厂改造山东烟叶专线的历程，每一步都坚实有力、扎实稳健。

精心组织强保障

山东烟叶专线的打造最早可追溯到2022年6月，当时青岛卷烟厂结合山东烟叶特色，在原有白肋烟生产线上完成了转化和扩展应用。近年来随着山东中烟步入高质量发展关键阶段，原有产线设备的各种生产制约因素逐渐凸显。

面对生产需求，青岛卷烟厂党委始终坚持品质优先，经过全面谨慎思考后作出决定——拆除原有产线设备，升级改造山东烟叶专线，提升产品内在品质。

2024年年初，在山东中烟党组的关心和支持下，山东烟叶专线升级改造项目进入筹备阶段。为确保项目顺利进行，青岛卷烟厂党委多次召开专题会，对项目总体方案进行反复论证，加强协调部署，列明问题清单并逐条研究解决措施。在技改期间，青岛卷烟厂实施厂领导班子成员24小时带班制度，现场落实进度情况，及时协调解决各类问题，做好应对突发状况的准备。

从立项论证到蓝图绘制，从正式动工到达产验收，青岛卷烟厂召开多次协调会、开展多次现场调研，解决了一系列问题，为山东烟叶专线升级改造项目顺利进行打下了坚实基础。

密切配合促落实

山东烟叶专线升级改造项目时间紧、任务重，施工空间小又涉及危险作业，安全的重要性不言而喻。

改造期间，青岛卷烟厂各级负责人以“时时放心不下”的工作态度靠在现场，辨风险、定措施、除隐患、保安全；制丝车间安全监管人员同基建技改处监管人员一起，全天候靠在现场，坚持“不安全不开工”。

抓进度、抢工期，在全厂各部门的密切配合下，项目提前5天进入带料调试阶段。对此，青岛卷烟厂基建技改处负责人表示：“改造计划科学细致、措施落实到位、员工担当实干是进度提前的重要保障。我们每天多干一点儿，就能挤出更多时间留给产品验证环节。”

施工完成只是开始，提高工艺质量才是最终目的。产品验证环节历时2个月，各部门调试人员坚持分工协作，积极验证产品质量、研究解决对策、优化工艺参数……经过十余次工艺试验感官评价，最终在技术中心专家的指导下，产品质量满足各项要求，项目顺利通过评审验收。

齐心协力勇担当

一群人一起拼，在山东烟叶专线升级改造过程中，青岛卷烟厂员工用扎实行动勇做新时代泰山“挑山工”。

“山东烟叶专线是为车间生产服务的，我们要以主人翁精神，既全力配合改造又保障正常生产。”早在项目筹备初期，制丝车间全体员工就达成了这一共识。无论是改造前加班加点储备烟丝，还是改造期间全天候开展安全监管，大家都主动靠前、积极作为。

改造期间，制丝车间中层、技术骨干都养成了一个习惯——每天到岗后先戴上安全帽跑现场，盯安全、查设备、调参数、解难题。制丝车间结合技改工作实际，在设备安装初期就安排管理人员和技术人员跟进学习，先后进行3次系统培训，实现了员工“上手即精通”、项目“验收即投产”。

山东烟叶专线的成功改造，为青岛卷烟厂持续提升制丝工艺积累了宝贵经验，也为“泰山”品牌长远发展打下了坚实基础。