近期以来，江西中烟赣州卷烟厂卷包车间积极践行“统筹式 + 精修式 + 巡检式”的设备管理创新模式，通过构建设备“统筹式”责任体系、开展“精修式”专业维保工作以及落实“巡检式”区域守护机制，有序组织设备深度保养专项行动，有力推动设备稳态化生产水平提升，为产品质量提供了坚实保障。

推行设备管理新模式以来，卷包车间乙班班长王逸秋将车间设备管护情况的变化都看在眼里：“大家的热情高涨，责任心倍增，对设备的管护也愈发细致入微了。”

“统筹式”责任体系：全方位诊断，精准化治理

切实做好设备管理工作，精准划分 ‘责任田’ 乃是首要之举。为此，卷包车间以“统筹式”责任体系为切入点，对设备开展全方位管理诊断。从生产、质量、设备、成本以及安全等多维度出发，对各机组实施基础管理诊断，旨在确保设备处于良好运行状态。对于可即时解决的问题，车间要求现场即刻整改；针对无法当场解决的问题，则形成详尽问题清单，明确整改时间节点与责任人，并建立问题销号机制，确保问题得到有效解决。

图为该厂卷包车间维修工对卷烟机易损件进行调整

车间设备管理员表示：“这一‘统筹式’管理模式显著提升了设备管理的精细化程度，强化了员工的责任意识。通过清晰的责任分工，车间营造出‘人人有责、人人尽责’的良好氛围，保障设备管理工作有条不紊地推进。”

“精修式”专业维保：深层次清洁，精细化养护

设备是生产的核心，而设备保养是保障这一核心持续高效运转的关键。

在设备保养环节，卷包车间推行“精修式”专业维保模式。严格遵循 “漆见本色铁见光” 的标准，对设备进行全面清洁保养。在保养过程中，车间注重细节，采用“吸灰、小吹、擦拭、轻铲”等清洁方式，避免使用大风枪吹灰，以防对正常生产机台造成影响。

图为该厂卷包车间操作工针对包装轮体进行清洁除胶

车间重点针对设备罩壳、机体内部、机座底部、线路管路、供胶装置等关键部位，以及卷烟机的后身、牌子箱、刀头机构、接装机鼓轮、贮烟筒、胶筒胶管、漏灰等部位进行深度清洁保养；同时，对包装机的各轮体、烟支膜盒、胶筒胶管、漏油等部位也进行细致清理。通过这种精细化保养，车间不仅延长了设备使用寿命，更有效提高了设备运行效率。

“巡检式”区域守护：地毯式排查，精益化管理

设备能否高效稳定运转，现场管理起到决定性作用。

在强化设备管理的同时，卷包车间重视生产现场整治工作，实施 “巡检式”区域守护模式。严格按照现场 6S 管理要求，对生产现场开展集中整治，包括对废弃物周转箱、楼梯踏步、小推车、工具柜、管路积胶、地面脏污、标识标牌等进行专项治理，确保每个细节均符合 6S 管理标准。重点关注跑冒滴漏、积垢积胶、定置定位等方面，保证生产场地整洁有序。

“通过‘巡检式’区域守护，车间营造出规范、安全、高效的作业环境，进一步提升了员工工作效率与安全生产意识。”卷包车间分管生产现场的负责人说道。

“统筹式 + 精修式 + 巡检式”设备管理新模式的实施，不仅提升了设备稳态化生产水平，还优化了生产现场管理，确保了产品质量的稳定性与可靠性。下一步，卷包车间将持续深化设备管理创新，进一步完善该管理模式，推动设备管理工作迈向新高度，为企业持续发展奠定坚实基础。