近日，山东中烟青州卷烟厂能源动力处（动力车间）聚焦现场管理关键环节，扎实开展现场管理提升行动，以一系列改善行动的完成为音符，奏响了除尘站现场管理的奋进乐章。

第一重奏，照明升级，点亮现场

“照明正常！”随着维修人员一个肯定的手势，除尘大厅内17盏照明灯圆满完成了更新换代。

行动前，能源动力处（动力车间）对除尘大厅现场照明进行了全面细致的排查，发现整体照明亮度下降，且有个别照明灯偶发故障。为保障职工夜间巡检的安全与质量，车间迅速响应，成立行动小组。

行动小组维修人员维修设备平台照明灯 于琳浩摄

针对照明灯位置高、更换难度大的实际情况，行动小组精心策划，扎实做好前期安全准备。维修人员“全副武装”，系紧安全带，戴好安全帽，两人一组登上高空作业车，先将旧灯具一一拆除，再逐个安装。从南楼梯到除尘大厅北墙，除尘站的照明更换看似简单，却时刻考验着维修人员的耐心与专注。经过4小时的紧密协作，除尘站照明灯全部完成更换。此外，行动小组还克服了除尘器底部狭小空间作业的困难，为新光电除尘器操作区增设了防爆照明灯，提高了设备底部的亮度，提升了安全性与可靠性。

安全无小事。能源动力处（动力车间）持续关注每一个细微的安全细节，加强改善，构成了这场奋进乐章中最动人的主旋律。

第二重奏，精益求精，提升效率

小小一颗螺栓，看似微不足道，却让检修效率实现了大幅提升，这便是发生在除尘站改善现场的神奇“魔法”。

集中除尘工郑之青（右）改进子站箱门固定装置 于琳浩摄

一次，维修工提及检修时子站箱螺栓难拆难卸的问题，集中除尘工郑之青便对此上了心。面对这一不起眼的问题，他主动出击，逐一拆卸了除尘站7个子站箱上的182颗螺栓，利用工具进行重新攻丝，选用同型号螺栓实现螺栓尺寸的标准化统一。这一细致入微的改善措施，让原本难拆难卸的子站箱门固定螺栓变得拆卸自如，极大缩短了检修时间，提升了工作效率。

类似的“微改善”还有很多，例如梗丝风选落料收集管道，只是加装了一个小小的检修口，便解决了堵料时只能拆卸防火阀维修的难题……能源动力处（动力车间）秉承“改善小，见效快”的理念，充分激发员工岗位积极性，引导他们在设备管理、技术创新、节能降耗等方面积极寻找改善点，以实际行动为现场管理增添动能。

第三重奏，标准引领，促进高效

能源动力处（动力车间）以现场管理为抓手，让标准化的“神经末梢”实现生产现场全覆盖，持续解锁现场管理标准化提升的新密码。

走进现在的除尘站，200余米栏杆经过重新粉刷焕然一新，电控柜内统一制作更换的33张电气图纸整齐划一；设备间内设备、管道颜色分明，生产工具摆放有序；地面干净整洁、备件排列整齐……在看得见的点滴变化里，除尘站“把最脏的地方变成最干净的岗位”的标语越擦越亮，管理效果也持续向“精”出发。

维修工进行除尘落料器固定螺栓标准化更换 于琳浩摄

同时，保证标准化成果的长远发展也是本次改善行动的重中之重，车间积极推动职工由被动参与向全员规范、自主管理转变，以标准夯基础，以标准提质量，切实提升现场管理标准化的可持续性。

能源动力处（动力车间）将以此次改善行动为契机，持续精进现场管理的每一处细节，以昂扬的斗志和坚定的决心，全力以赴向着更高目标稳步前行。