金银湖畔，国家三星级绿色建筑标识项目——湖北中烟工业有限责任公司武汉卷烟厂坐落于此。近年来，武汉卷烟厂深入贯彻绿色发展理念，按照建设绿色建筑标准要求，因地制宜、突出特色，通过“以技术换资源、以资源换环境”，积极构建绿色生产制造体系，着力推动“厂区变园区、产业生态化”，在“披绿焕彩”中释放高质量发展澎湃动能。

生态水系渗透绿色理念

从高空俯瞰武汉卷烟厂，联合工房矗立在厂区正中，环绕的绿道、路边的花木等生态景点，巧妙地将厂区掩映在茂林之下。

“自易地技改以来，我们就将绿色发展理念贯穿项目策划、设计、施工、后期运营等全过程。在厂区建设时尽可能保持原有的自然生态，从节地与土地资源合理利用、节能与能源高效利用、节水与水资源综合利用、节材与环保材料利用等方面入手，着力实现厂区建筑全寿命期节能。”技改办公室副主任叶茂表示。

步入武汉卷烟厂共享大厅，一块屏幕实时展示工厂环保数据。万支卷烟综合能耗远低于国家标准，实现了污水全部达标排放和锅炉烟气治理超低排放。这些成效得益于新厂区建设初期各项安全环保设备设施配置率、完好率的优化设计。厂区内，他们优化异味处理装置，加强了对生产加工产生的粉尘和异味等废弃物的减排治理。增设外遮阳设施降低照明功率；通过水泵变频技术，提高冷水机组能效比；依托变风量空调系统、锅炉余热利用技术等，设备节能减碳能力进一步提升。

在提升环境治理能力和水平的同时，他们充分利用项目空地，见缝插“绿”，绿色园区建设成效初显。

不仅如此，武汉卷烟厂聚焦地域特点，因地制宜引入生态水系。

“用于厂区绿植养护浇灌的水都是经过污水处理站净化处理后的中水。”近日，后勤服务办公室绿化管理员余勇停下洒水车，一边拧紧水管阀门一边说，“像园区道路清洗、草地灌溉喷洒等，可以让生产生活废水循环再利用！”

为最大程度降低废水排放给环境带来的影响，武汉卷烟厂污水处理站主要采用CASS工艺对生产污水进行有效处理，将污水处理检测系统并入武汉市生态环境局监测联网系统，设置了加药、搅拌、沉淀等废水预处理工艺流程，并分区域在废水排放口加装滤网、隔油池，避免胶垢、烟末、油脂等进入污水管网。

“随着运行年限增加，水中污泥量的增长速度逐渐加快，原有的部分污泥处理装置已无法满足当前的运行需求。”余勇补充道。

面对实际问题，后勤服务办公室联合设备工程科等相关部门，协调生态环境部门，统筹完善污水资源利用基础设施。经过污泥处理气动隔膜修复、集水井一级提升泵提升、在线监测设备升级等新一轮技术改造，处理后的中水化学需氧量浓度明显降低，达到一级A排放标准，且排放指标持续稳定。

经过污水处理站深度处理后的中水，经过中水管网输送至各个中水用水点。同时，兄弟单位湖北中烟卷烟材料厂引入武汉卷烟厂中水应用。由此，大部分处理后的中水得以在绿化、消防、道路清洗等环节循环利用，构建出一个完整的水系生态绿色循环系统。

精准供给澎湃绿色动能

“技改设计充分考虑了节能设备选型及节能技术运用，节能配置使用率为95%，如何继续挖潜？”动力车间主任侯忠平表示，节能增效一直是动力车间关注的课题。

“绿色工房建设，需要在绿色投入与成本节约之间找到平衡。”侯忠平说。在与相关部门和专家进行充分沟通后，动力车间明确了依靠智能化系统按需供能、精准控能的工作方向，让整个生产链向“绿”而行。

“新质生产力本身就是绿色生产力，要强化数字赋能，挖掘绿色潜力。”有了方向，动力车间工作人员对4万余个设备点位梳理整合，引入数字孪生模型、算法分析等工具，搭建基于需求拉动的精准能源管控系统，实现各生产系统能耗指标的事前需求预测、事中监测预警和事后分析优化，让数据服务生产业务。系统正式上线后，武汉卷烟厂万支卷烟综合能耗下降7.25%。

点开武汉卷烟厂精准能源管控系统，可以通过“能源概览”页面清晰、直观地看到实时能源消耗情况，还可以看到一片“留白”区域——应用设计平台。在这里，员工可根据需求调取数据源，通过低代码开发技术强化数据应用，宛如一个大大的创新孵化池，助力员工持续激发创新灵感。

从精准能源管控到能源计量管理“双网格”，从循环烟箱利用到新能源配送车使用，从“绿色仓间”到“黑灯仓库”……当智能化与绿色化交织互融，去年以来，武汉卷烟厂万支卷烟综合能耗、万箱废气排放量、单位产品二氧化碳排放量持续下降，环境污染物排放合格率100%。

行动书写绿色答卷，时间见证美丽蜕变。低碳治理、绿色“智”造，武汉卷烟厂表示，将继续坚持生态优先、绿色发展，应用新技术、新模式，深挖潜能，持续提升生产制造“含绿量”，进一步推动产业链转型升级。